Përftohet me metodën e polimerizimit. §xiii.1

Polimerizimi dhe polikondensimi

Polimeret sintetike fitohen si rezultat i reaksioneve të polimerizimit dhe polikondensimit. Prodhimi i polimereve me polimerizimin dhe polikondensimin janë mënyrat kryesore të sintetizimit të BMC sot.

Polimerizimi është procesi i bashkimit numer i madh molekulat monomere për shkak të lidhjeve të shumta (C = C, C = O, etj.) ose hapjes së unazave që përmbajnë heteroatome (O, N, S). Gjatë polimerizimit, zakonisht nuk ndodh formimi i nënprodukteve me peshë të ulët molekulare, si rezultat i të cilave polimeri dhe monomeri kanë të njëjtën përbërje elementare.

Polikondensimi është procesi i lidhjes me njëra-tjetrën të molekulave të një ose më shumë monomereve që përmbajnë dy ose më shumë grupe funksionale (OH, CO, COS, NHS, etj.) të afta për ndërveprim kimik, në të cilin ndodh eliminimi i produkteve me peshë të ulët molekulare. Polimerët e përftuar me metodën e polikondensimit nuk korrespondojnë në përbërjen elementare me monomerët origjinalë.

Polimerizimi i monomereve me lidhje të shumta ndodh sipas ligjeve të reaksioneve zinxhir si rezultat i këputjes së lidhjeve të pangopura. Gjatë polimerizimit të zinxhirit, një makromolekulë formohet shumë shpejt dhe menjëherë fiton dimensionet e saj përfundimtare, d.m.th., nuk rritet me rritjen e kohëzgjatjes së procesit.

Polimerizimi i monomereve me strukturë ciklike ndodh për shkak të hapjes së unazës dhe në disa raste piqet jo nga një zinxhir, por nga një mekanizëm hap.

Gjatë polimerizimit hap pas hapi, një makromolekulë formohet gradualisht, d.m.th., së pari formohet një dimer, pastaj një trimer, etj., prandaj. masë molekulare polimeri rritet me kalimin e kohës.

Dallimi themelor midis polimerizimit me vlerë të lartë dhe polimerizimit me hap dhe polikondensimit është ai faza të ndryshme procesi, përzierja e reaksionit përbëhet gjithmonë nga një monomer dhe një polimer dhe nuk përmban di-, tri- ose tetramere. Me rritjen e kohëzgjatjes së reaksionit, rritet vetëm numri i makromolekulave të polimerit dhe monomeri konsumohet gradualisht. Pesha molekulare e polimerit nuk varet nga shkalla e përfundimit të reaksionit ose, e njëjta gjë, nga shndërrimi i monomerit, i cili përcakton vetëm rendimentin e polimerit.

Reaksionet në zinxhirët polimer

Shumë polimere nuk mund të përftohen as me polimerizim dhe as me polikondensim, pasi që ose monomerët fillestarë janë të panjohur, ose monomerët nuk formojnë komponime me molekulare të lartë kur prodhojnë polimere me polimerizim dhe polikondensim. Sinteza e polimereve të tillë kryhet duke u nisur nga komponimet me molekulare të lartë, makromolekulat e të cilave përmbajnë grupe funksionale reaktive. Polimeret i nënshtrohen të njëjtave reaksione me këto grupe si komponimet me molekulare të ulët që përmbajnë grupe të tilla.

Reaksionet në zinxhirët e polimerit mund të ndodhin pa një ndryshim të rëndësishëm në peshën molekulare të polimerit (të ashtuquajturat transformime analoge polimer), me një rritje të peshës molekulare të polimerit (sinteza e kopolimerëve të shartimit dhe bllokut) ose me një ulje të pesha molekulare (shkatërrimi i makromolekulave).

Letërsia

1. Enciklopedia e polimereve.. M., Enciklopedia Sovjetike. T. 1, 1972, T. 2, 1974, T. 3, 1977.
2. Branzkhin E. A., Shulgina E. S., Teknologjia e plastikës. M., Kimi, 1974

Reklamat për blerjen dhe shitjen e pajisjeve mund të shihen në

Ju mund të diskutoni avantazhet e markave të polimerit dhe vetitë e tyre në

Regjistroni kompaninë tuaj në Drejtorinë e Ndërmarrjeve

Leksioni 20-21

Polimere. Përgatitja e polimereve. Reaksionet e polimerizimit dhe polikondensimit. Klasifikimi i polimereve. Llojet e polimereve të përdorura në teknologji.

Polimere- Komponimet me molekulare të lartë me një numër të madh të alternuar rregullisht të grupeve atomike identike ose të pabarabarta të lidhura në një zinxhir me lidhje kimike; ato mund të kenë degë anësore ose të jenë rrjete hapësinore. Molekulat e polimerit, të quajtura edhe makromolekula. Për shkak të peshës së madhe molekulare të makromolekulave, polimeret fitojnë disa veti specifike. Prandaj, ato klasifikohen si një grup i veçantë i përbërjeve kimike.

Në varësi të përbërjes së zinxhirit kryesor, polimeret ndahen në organikë (— S―S―), inorganike (― Si-Si―), element organik (― S―Me―S―).

Përcaktohet aftësia e përbërjeve kimike për të formuar polimere funksionalitetin e molekulave të tyre. Funksionaliteti karakterizon numrin grupet funksionale në një molekulë:

Ku M- masë molekulare përbërje kimike;

– masë molare ekuivalente;

M FG– masa molare e grupit funksional;

Me FG– përqendrimi i grupeve funksionale (në % ndaj peshës).

Ne do të shqyrtojmë polimeret organike sintetike.

Shembujgrupet funksionale:

hidroksil; karboksil; amino grup amino grup sulfo grup karbonil primar sekondar

Funksionaliteti i një substance mund të përcaktohet gjithashtu nga prania e lidhjeve të dyfishta ose të trefishta në molekulën e saj ose prania e atomeve të lëvizshme të hidrogjenit.

Përgatitja e polimereve

Metodat kryesore për sintezën e komponimeve me peshë të lartë molekulare:

1. Polimerizimi;

2. Polikondensimi;

POLIMERIZIMIproces zinxhir. Kjo është sinteza e një polimeri me shtimin sekuencial të molekulave të një substance (monomeri) me peshë të ulët molekulare në qendrën aktive të vendosur në fund të zinxhirit në rritje. Komponimet që përmbajnë lidhje të shumta ( С≡С, C=C, C=O, С≡N etj.), ose grupe ciklike të afta për hapje (oksidimi i olefinave, laktamit, etj.).

, , .

Gjatë procesit të polimerizimit, lidhjet e shumta thyhen ose hapen unazat në monomere dhe formimi i lidhjet kimike ndërmjet grupeve për të formuar makromolekulat, për shembull:

nCH 2 =CH 2 (-CH 2 -CH 2 -) n

etilen polietileni


stiren polistiren"

Në varësi të llojit të monomerëve të përfshirë në polimerizim, ekzistojnë homopolimerizimi (një lloj monomeri) dhe kopolimerizimi (dy ose më shumë lloje monomerësh).

Polimerizimi është një proces spontan ekzotermik (<0), так как разрыв двойных связей или циклов с образованием ординарных связей ведет к уменьшению энергии системы. Однако без внешних воздействий (инициаторов, катализаторов и т. д.) полимеризация протекает обычно медленно. Полимеризация является цепной реакцией. В зави­симости от характера активных частиц различают радикальную и ионную полимеризации.



Në polimerizimin radikal, procesi inicohet nga radikalet e lira. Reaksioni kalon në disa faza: a) fillimi; b) rritja e zinxhirit; c) transmetimi ose ndërprerja e qarkut.

a) Inicimi - formimi i qendrave aktive - radikaleve dhe makroradikaleve - ndodh si rezultat i ndikimeve termike, fotokimike, kimike, rrezatuese ose lloje të tjera. Më së shpeshti si iniciatorë të polimerizimit shërbejnë peroksidet, komponimet azo (që kanë grupin funksional -N=N-) dhe komponime të tjera me lidhje të dobësuara. Fillimisht, formohen radikalet, për shembull:

(C 6 H 5 COO) 2 2C 6 H 5 COO ● (R ●)

Peroksid benzoil.

Pastaj formohen makroradikale, për shembull gjatë polimerizimit të klorurit të vinilit:

R ● + CH 2 =CHCI RCH 2 -CHCl ●

RCH 2 -CHCl ● + CH 2 =CHCI RCH 2 -CHC1-CH 2 -CHCl ● etj.

b) Rritja e zinxhirit ndodh për shkak të shtimit të radikalëve
monomerët që rezultojnë për të prodhuar radikale të reja.

c) Transferimi zinxhir përfshin transferimin e qendrës aktive
në një molekulë tjetër (monomer, polimer, molekula tretësire
trupi):

R-(-CH 2 -SNS1-) n -CH 2 -SNS ● + CH 2 =SNS1

R- (-CH2 -CHC1-) n -CH2 -CH2 C1 + CH=CHCl ●

Si rezultat, rritja e zinxhirit ndalon dhe molekula transmetuese, në këtë rast molekula e monomerit, fillon një zinxhir të ri reaksioni. Nëse transmetuesi është një polimer, atëherë mund të ndodhë degëzimi i zinxhirit.

Në fazën e përfundimit të zinxhirit, radikalët ndërveprojnë për të formuar molekula të ngopura me valencë:

R-(-CH2-CHC1-) 2-CH2-CHCl ● + R-(-CH2-CHC1-) n-CH2-CHCl

R-(-CH2-CHCI-) n-CH2-CHC1-CH2-CHCl-(-CH2-CHCI-) n-R

Ndërprerja e zinxhirit mund të ndodhë gjithashtu me formimin e radikalëve me pak aktiv që nuk janë në gjendje të fillojnë një reagim. Substancat e tilla quhen frenuesit. Kështu, rregullimi i gjatësisë dhe, në përputhje me rrethanat, peshës molekulare të makromolekulave mund të kryhet duke përdorur iniciatorë, frenues dhe substanca të tjera. Sidoqoftë, transferimi dhe përfundimi i zinxhirit mund të ndodhë në faza të ndryshme të rritjes së zinxhirit, kështu që makromolekulat kanë pesha të ndryshme molekulare, d.m.th., ato janë polidisperse. Polydispersity është një tipar dallues i polimereve.

Polimerizimi radikal shërben si një metodë industriale për sintezën e shumë polimerëve të rëndësishëm, si klorur polivinil [-CH-CHC1-] n, polivinil acetat [-CH 2-CH(OCOCH3)-] P, polistiren [-CH 2 -CH(C 6 H 6)-] n, poliakrilat, [-CH2-C(CH 3)(COOR)-] n, polietileni [-CH2-CH2-] p, polidiene [ -CH2-C(R)=CH-CH2 -]n dhe kopolimere të ndryshëm.

Polimerizimi jonik kalon gjithashtu në fazën e formimit të vendeve aktive, rritjes dhe përfundimit të zinxhirit. Rolin e qendrave aktive në këtë rast e luajnë anionet dhe kationet. Prandaj, ata dallojnë anionike Dhe kationike polimerizimi. Iniciatorët e polimerizimit kationik janë komponimet që tërheqin elektronet, duke përfshirë acidet protike, për shembull H2SO4 dhe HC1; acidet aprotike inorganike (SnCl 4, TiCl 4, AlCl 3, etj.), Komponimet organometalike A1(C 2 H 5) 3, etj. Substancat dhe komponimet dhuruese të elektroneve përdoren si iniciatorë të polimerizimit anionik, duke përfshirë metalet alkaline dhe alkaline tokësore , alkolatet e metaleve alkaline etj. Shpesh përdoren disa iniciatorë polimerizimi njëkohësisht.

Rritja e zinxhirit mund të shkruhet duke përdorur ekuacionet e reaksionit për polimerizimin kationik

dhe polimerizimi anionik.

Metoda e polimerizimit prodhon 3/4 e vëllimit të përgjithshëm të polimerëve të prodhuar. Polimerizimi kryhet në masë, tretësirë, emulsion, suspension ose fazë gazi.

Polimerizimi në masë (në bllok) është polimerizimi i monomereve të lëngshëm në një gjendje të paholluar. Në këtë rast, fitohet një polimer mjaft i pastër. Vështirësia kryesore e procesit lidhet me heqjen e nxehtësisë. Në polimerizimin e tretësirës, ​​monomeri shpërndahet në një tretës. Me këtë metodë polimerizimi, është më e lehtë të hiqet nxehtësia dhe të kontrollohet përbërja dhe struktura e polimereve, por lind problemi i heqjes së tretësit.

Polimerizimi i emulsionit (polimerizimi në emulsion) përfshin polimerizimin e një monomeri të shpërndarë në ujë. Për të stabilizuar emulsionin, surfaktantët futen në mjedis. Avantazhi i metodës është lehtësia e heqjes së nxehtësisë, mundësia e marrjes së polimereve me peshë të lartë molekulare dhe shpejtësi të lartë të reagimit, disavantazhi është nevoja për të larë polimerin nga emulsifikuesi. Metoda përdoret gjerësisht në industri për prodhimin e gomave, polistirenit, klorurit polivinil, acetatit polivinil, akrilatit polimetil etj.

Në polimerizimin e pezullimit (polimerizimi në suspension), monomeri është në formën e pikave të shpërndara në ujë ose lëng tjetër. Si rezultat i reaksionit, formohen granula polimer me madhësi që variojnë nga 10 ~ 6 deri në 10 ~ 3 m Disavantazhi i metodës është nevoja për të stabilizuar suspensionin dhe për të larë polimeret nga stabilizuesit.

Në polimerizimin e gazit, monomeri është në fazën e gazit dhe produktet polimer janë në gjendje të lëngët ose të ngurtë. Metoda përdoret për prodhimin e polipropilenit dhe polimereve të tjerë.

Polikondensimi.Reagimi i sintezës së polimerit nga komponimet që kanë dy ose më shumë grupe funksionale, i shoqëruar me formimin e produkteve me peshë të ulët molekulare (H 2 O, NH3, HC1, CH 3 O, etj.), quhet polikondensim. Polikondensimi i komponimeve dyfunksionale quhet linear, për shembull,

2NH 2 - (CH 2) 5 -COOH

acid aminokaproik

NH 2 -(CH 2) 5 -CO-NH-(CH 2) 5 -COOH + H2O

NH 2 -(CH 2) 5 -CO-NH-(CH 2) 5 -COOH-NH 2 - (CH 2) 5 -COOH NH 2 - (CH 2) 5 -CO-NH- (CH 2) 6 - CO-NH- (CH 2) 5 -COOH + H 2 O, etj.

Produkti përfundimtar do të jetë poli--kaproamide (kapron)

[-СО-NH-(CH 2) 5 -] n.

Polikondensimi i komponimeve me tre ose më shumë grupe funksionale quhet tredimensionale. Një shembull i polikondensimit tredimensional është ndërveprimi i uresë dhe formaldehidit:

NH 2 -CO-NH 2 + CH 2 O NH 2 -CO-NH-CH 2 OH

NH 2 -CO-NH-CH 2 OH + CH 2 O CH 2 OH-NH-CO-NH-CH 2 OH

2CH 2 OH-NH-CO-NH-CH 2 OH

H 2 O + CH 2 OH-NH-CO-NH-CH 2 -O-CH 2 -NH-CO-NH-CH 2 OH

Në fazën e parë, ajo sintetizohet oligomer struktura lineare:

[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O-] n

Në fazën e dytë, kur nxehet në një mjedis acid, ndodh polikondensimi i mëtejshëm i oligomerit me çlirimin e CH 2 O dhe shfaqjen e një strukture rrjeti

Një polimer i tillë nuk mund të shndërrohet në gjendjen e tij origjinale, ai nuk ka veti termoplastike dhe quhet polimer termofiks.

Meqenëse në procesin e polikondensimit, produkte me peshë të ulët molekulare formohen së bashku me produkte me peshë të lartë molekulare, përbërjet elementare të polimereve dhe substancave fillestare nuk përkojnë. Kështu ndryshon polikondensimi nga polimerizimi. Polikondensimi zhvillohet me një mekanizëm hap pas hapi, ku produktet e ndërmjetme janë të qëndrueshme, d.m.th., polikondensimi mund të ndalet në çdo fazë. Produktet e reaksionit me peshë të ulët molekulare që rezultojnë (H 2 0, NH3, HC1, CH 2 O, etj.) mund të ndërveprojnë me produktet e polikondensimit të ndërmjetëm, duke shkaktuar ndarjen e tyre (hidrolizë, aminolizë, acidolizë, etj.), për shembull.

NH-CO-(CH 2) 5 -NH-CO-(CH 2) 5 - + H 2 O

- NH-CO- (CH 2) 5 -NH 2 -HO-CO- (CH 2) 5

Prandaj, produktet me peshë të ulët molekulare duhet të hiqen nga mjedisi i reagimit.

Komponimet monofunksionale të pranishme në mjedisin e reaksionit reagojnë me produkte të ndërmjetme, duke formuar komponime jo reaktive. Kjo çon në përfundimin e zinxhirit, kështu që monomerët fillestarë duhet të pastrohen nga komponimet monofunksionale. Komponimet monofunksionale mund të formohen gjatë reaksionit për shkak të shkatërrimit termik ose oksidativ të përbërjeve të ndërmjetme. Kjo çon në ndalimin e reaksionit të polikondensimit dhe një ulje të peshës molekulare të polimerit.

Polikondensimi kryhet ose në një shkrirje, ose në një zgjidhje, ose në një ndërfaqe.

Polikondensimi në shkrirje kryhet pa tretës, duke ngrohur monomerët në një temperaturë 10-20°C mbi temperaturën e shkrirjes (zbutjes) të polimereve (zakonisht 200-400°C). Procesi fillon në një mjedis gazi inert dhe përfundon në një vakum.

Gjatë polikondensimit, në tretësirë ​​përdoret një tretës, i cili gjithashtu mund të shërbejë si absorbues për një produkt me peshë të ulët molekulare.

Polikondensimi ndërfaqësor ndodh në ndërfaqen midis një gazi dhe një solucioni ose dy lëngjeve të papërziershme dhe siguron polimere me peshë të lartë molekulare.

Përafërsisht një e katërta e polimereve të prodhuara prodhohen me metodën e polikondensimit, për shembull, polikaproamidi (kapron), poliheksametilen adipinamid (najloni) [-NH(CH 2) 6 NHCO(CH 2) 4 CO-] n, poliesteret (polietilen tereftalat [-(-OC)C 6 H 4 (CO)OSH 2 CH 2 -] n), poliuretane [-OROCONHR"NHCO-] n, polisiloksane [-SiR 2 -O-] n, poliacetale [-OROCHR"-] n, rrëshirat ure-formaldehid, rrëshirat fenol-formaldehid

Vetitë kimike të polimereve varen nga përbërja, pesha molekulare dhe struktura e tyre. Polimerët karakterizohen nga reaksionet e bashkimit të makromolekulave me lidhje tërthore, ndërveprimi i grupeve funksionale me njëri-tjetrin dhe substancat me molekulare të ulët dhe shkatërrimi. Prania e lidhjeve të dyfishta dhe grupeve funksionale në makromolekulat shkakton një rritje të reaktivitetit të polimereve (Tabela 1, 2).

Polimeret mund t'i nënshtrohen degradimit, domethënë shkatërrimit nën ndikimin e oksigjenit, dritës, nxehtësisë dhe rrezatimit. Shpesh shkatërrimi shkaktohet nga ndikimi i njëkohshëm i disa faktorëve. Si rezultat i shkatërrimit, pesha molekulare e makromolekulave zvogëlohet, vetitë kimike dhe fizike të polimereve ndryshojnë dhe në fund të fundit, polimeret bëhen të papërshtatshëm për përdorim të mëtejshëm. Procesi i përkeqësimit të vetive të polimereve me kalimin e kohës si rezultat i shkatërrimit të makromolekulave quhet plakja e polimerit. . Për të ngadalësuar shkatërrimin, në polimere futen stabilizues, më së shpeshti antioksidantë, d.m.th. frenues të reaksionit të oksidimit (fosfite, fenole, aminat aromatike). Stabilizimi zakonisht shkaktohet nga ndërprerja e zinxhirit kur antioksidantët ndërveprojnë me radikalet e lira të formuara gjatë reaksionit të oksidimit.

Polimeret natyrale formohen gjatë procesit të biosintezës në qelizat e organizmave të gjallë. Duke përdorur nxjerrjen, reshjet e pjesshme dhe metoda të tjera, ato mund të izolohen nga lëndët e para bimore dhe shtazore.

Polimeret sintetike fitohen si rezultat i reaksioneve të polimerizimit dhe polikondensimit.

Polimerizimi është procesi i lidhjes së një numri të madh molekulash monomeresh me njëra-tjetrën për shkak të lidhjeve të shumta (C = C, C = O, etj.) ose hapjes së unazave që përmbajnë heteroatome (O, N, S). Gjatë polimerizimit, zakonisht nuk ka formim të nënprodukteve me peshë të ulët molekulare, si rezultat i të cilave polimeri dhe monomeri kanë të njëjtën përbërje elementare.

Polikondensimi është procesi i lidhjes me njëra-tjetrën të molekulave të një ose më shumë monomereve që përmbajnë dy ose më shumë grupe funksionale (OH, CO, COS, NHS, etj.) të afta për ndërveprim kimik, në të cilin ndodh eliminimi i produkteve me peshë të ulët molekulare. Polimerët e përftuar me metodën e polikondensimit nuk korrespondojnë në përbërjen elementare me monomerët origjinalë.

Polimerizimi i monomereve me lidhje të shumta ndodh sipas ligjeve të reaksioneve zinxhir si rezultat i këputjes së lidhjeve të pangopura. Gjatë polimerizimit të zinxhirit, një makromolekulë formohet shumë shpejt dhe menjëherë fiton dimensionet e saj përfundimtare, d.m.th., nuk rritet me rritjen e kohëzgjatjes së procesit.

Polimerizimi i monomereve me strukturë ciklike ndodh për shkak të hapjes së unazës dhe në disa raste piqet jo nga një zinxhir, por nga një mekanizëm hap. Gjatë polimerizimit hap pas hapi, një makromolekulë formohet gradualisht, d.m.th., së pari formohet një dimer, pastaj një trimer, etj., kështu që pesha molekulare e polimerit rritet me kalimin e kohës.



Dallimi themelor midis polimerizimit të vlefshëm dhe shkallë-shkallës dhe polikondensimit është se në faza të ndryshme të procesit përzierja e reaksionit përbëhet gjithmonë nga një monomer dhe një polimer dhe nuk përmban di-, tri- ose tetramere. Me rritjen e kohëzgjatjes së reaksionit, rritet vetëm numri i makromolekulave të polimerit dhe monomeri konsumohet gradualisht. Pesha molekulare e polimerit nuk varet nga shkalla e përfundimit të reaksionit ose, e njëjta gjë, nga shndërrimi i monomerit, i cili përcakton vetëm rendimentin e polimerit.

Shumë polimere nuk mund të përftohen as me polimerizimin as me polikondensim, pasi që ose monomerët fillestarë janë të panjohur, ose monomerët nuk formojnë komponime me molekulare të lartë, sinteza e polimereve të tillë kryhet në bazë të komponimeve me molekula të larta, makromolekulat e të cilave përmbajnë; grupet funksionale reaktive. Polimeret i nënshtrohen të njëjtave reaksione me këto grupe si komponimet me molekulare të ulët që përmbajnë grupe të tilla.

Reaksionet në zinxhirët e polimerit mund të ndodhin pa një ndryshim të rëndësishëm në peshën molekulare të polimerit (të ashtuquajturat transformime analoge polimer), me një rritje të peshës molekulare të polimerit (sinteza e kopolimerëve të shartimit dhe bllokut) ose me një ulje të pesha molekulare (shkatërrimi i makromolekulave).

Përparësitë e materialeve polimer janë forca mjaft e lartë dhe rezistenca ndaj konsumit, vetitë e mira kundër fërkimit dhe rezistenca kimike. Riparimi i pjesëve duke përdorur materiale polimer nuk kërkon pajisje komplekse, është me punë të ulët, shoqërohet me ngrohje të ulët të pjesës (250-320 °C), lejon konsumim të madh (1-1,2 mm) dhe në disa raste nuk kërkon përpunimi i mëvonshëm. Përdoret për mbylljen e çarjeve, gërvishtjeve, vrimave, zgavrave, patate të skuqura, për rivendosjen e dimensioneve të pjesëve të konsumuara, për prodhimin e pjesëve të konsumuara ose pjesëve të tyre individuale, për mbrojtje kundër korrozionit. Për shkak të vetive të tyre të vlefshme, polimeret përdoren në inxhinierinë mekanike, industrinë e tekstilit, bujqësinë dhe mjekësinë, automobilat dhe ndërtimin e anijeve, ndërtimin e avionëve dhe në jetën e përditshme (tekstile dhe artikuj lëkure, enët, ngjitës dhe llaqe, bizhuteri dhe sende të tjera). Gomat, fibrat, plastika, filmat dhe veshjet me bojë janë bërë nga komponime me molekulare të lartë. Të gjitha indet e organizmave të gjallë janë komponime me molekulare të lartë.

Tradicionalisht, produktet e bëra nga polimere dallohen për besueshmërinë dhe cilësinë e tyre të lartë.

Përdorimi i materialeve polimer në shtëpi ka qenë një nga objektivat e parë të industrisë së prodhimit të polimerit që në fillim. Kishte shumë parakushte për këtë. Ato janë të lehta për t'u ngjyrosur në çdo ngjyrë, dhe falë kësaj ata mund të dekorojnë jetën tonë të përditshme.

Letër-muri që lahet nga materiali shkumë ofron rehati dhe një atmosferë festive në dhomë.

Mbulesat moderne dhe të besueshme të dyshemesë të bëra nga materiale polimer gjithashtu e bëjnë pastrimin më të lehtë. Veçanërisht duhet theksuar se për prodhimin e tyre mund të përdoren mbetjet e përpunimit të polimerit.

86. Materialet polimer përfunduese.

Lëndët e para për prodhimin e materialeve polimer. Operacionet bazë teknologjike në prodhimin e polimereve. Nomenklatura e materialeve polimer. Letër-muri është rezistent ndaj lagështirës dhe letrës.

Polimer– një substancë organike, molekulat e gjata të së cilës ndërtohen nga njësi përsëritëse identike - monomere.

Llojet e polimereve:

1. Natyrore ; janë formuar si rezultat i aktivitetit jetësor të bimëve dhe kafshëve dhe gjenden në dru, lesh dhe lëkurë. Këto janë proteinat, celuloza, niseshteja, linjina, lateksi.

Për shembull: lëkurë, lesh, lesh, mëndafsh, pambuk, çimento, gëlqere, argjilë.

2. sintetike; Më shpesh, polimere sintetike, artificiale përdoren në ndërtim. Ndryshe quhen rrëshira. të marra me sintezë nga substanca me peshë të ulët molekulare që nuk kanë analoge në natyrë. Polimeret sintetike përfshijnë plastikën, etj. Njësitë strukturore (monomeret) e plastikës janë molekula me peshë të vogël molekulare (të vogla) që janë të izoluara nga naftë, qymyr ose gaz natyror.

Për shembull: ato përdoren për prodhimin e filmave, bojrave dhe llaqeve, baterive, televizorëve, prizave, najlonit, najlonit, gomës me shkumë...

Llojet e polimereve:

Të ngurta (plastikë);

Plastike-viskoze (mastikë);

Lëng-viskoze (llaqe, bojëra) të përbërë nga solucione polimer, pigmente dhe aditivë inertë. Të ndryshme: akrilik, smalt...

Karakteristikat e plastikës:

1. E lehtë për të ndryshuar formën;

2. Pesha e lehtë;

3. Prerje e lehtë;

4. Kosto e ulët;

5. Hedhja e çdo forme.

Polimerët kryesorë:

· PVC (klorur polivinil) mund të përballojë ngarkesa të rënda;

· Polistireni

· Polietileni;

· polipropileni

· Gome, gome artificiale.

Materialet përfundimtare të bëra nga polimere:

1. Materialet e ndërtimit dhe mbarimit ;

Për shembull: tekstil me fije qelqi, te gjitha dërrasat e grira etj..! kanë një datë skadence

2. Materiale për përfundimin e mureve dhe tavaneve;

Për shembull: materiale të mbështjellë, pllaka, panele, linoleum, tavane të varura, dysheme vetëniveluese, mbulesa sintetike tapetesh, linoleum... kur digjet, digjet duke lëshuar gazra të dëmshëm.

3. Produkte të derdhura në profil;

Për shembull: bazamente, kallëpe, veshje, etj..

4. Pllaka porcelani.

Llojet e letër-muri bazuar në:

1. Letër;

2. Pëlhurë;

3. Jo të endura;

4. Lëng. (jo polimere)

5. Vinyl.

Letër letër-muri– lejoni që ajri të kalojë dhe lejoni që muret të "marrin frymë". Disavantazhet kryesore janë se ato grisen dhe shtrihen, zbehen dhe zverdhen dhe për këtë arsye kanë një jetë të shkurtër shërbimi.

Wallpapers letre të vërteta, me cilësi të lartë janë shfaqur kohët e fundit,

mes tyre ka edhe ato rezistente ndaj lagështirës, ​​të ngopura me një përbërje të papërshkueshme nga uji.

Shumë popullor në mesin e letër-muri letre letër-muri dupleks, i përbërë nga dy ose

më shumë shtresa letre. Shpesh këto letër-muri janë të veshura me komponime të veçanta,

të cilat përmirësojnë rezistencën e tyre ndaj dritës dhe lagështisë. Lider në mesin e Wallpapers dupleks

letër-muri me reliev konsiderohet.

Wallpapers vinyl- baza e së cilës është jo e endur ose letra, dhe shtresa e sipërme është klorur polivinil;

Letër-muri vinyl është i larë, i papërshkueshëm nga uji dhe i qëndrueshëm. Si rregull, vinili është rezistent ndaj dritës së diellit, kështu që bojërat nuk e ndryshojnë cilësinë e tyre në sipërfaqe për 20 vjet.

Letër-muri vinyl është me dy shtresa. Shtresa e sipërme e PVC është një shtresë mbrojtëse nga lagështia, drita dhe të gjitha llojet e ndikimeve mekanike. Letër-muri vinyl, si rregull, është i ngopur me komponime të ndryshme që mbrojnë kundër formimit të kërpudhave dhe mykut.

Tekstil– material i mbështjellë për dekorimin e brendshëm, i përbërë nga disa shtresa, pjesa e përparme është pëlhurë;

Letër-muri tekstili bazohet në një copë letre të thjeshtë. Tekstilet janë fije të bëra nga fibra natyrale dhe të përziera ose pëlhura artificiale të ngjitura në një bazë. Si rregull, tapetet e tekstilit kanë izolim të rritur të zërit dhe nxehtësisë dhe janë rezistente ndaj

djegie nga dielli. Kjo letër-muri mund të përdoret për të mbuluar muret dhe tavanet.

ambiente banimi dhe zyra.

Letër-muri tekstili vjen në disa lloje:

velour, liri, mëndafsh, ndjerë, jute Dhe letër-muri sintetike .

Jo të endura– materiali i mbështjellë për ngjitjen e mureve, përbëhet nga dy shtresa – pëlhurë jo e endur (fibër minerale me celulozë) dhe një shtresë polimer;

Letër-muri jo të endura mund të ngjitet me ngjitës të rregullt të letër-muri.

Letër muri të lëngshme në formën e saj origjinale është një përzierje e thatë, letër-muri i përfunduar merret duke u përzier me ujë;

Llojet e veçanta të letër-muri:

- letër-muri fotografik ;

- letër-muri me reliev - me një teksturë të dukshme;

- tingull-thithëse - në një bazë letre me një sipërfaqe grumbulli; Letër-muri që thith zërin është pastruar me korrent.

- letër-muri xhami - një lloj i veçantë mbulesë muri të mbështjellë, i bërë nga endja e fibrave të qelqit me densitet dhe trashësi të ndryshme, e ndjekur nga impregnimi me një përbërje të veçantë për t'i dhënë pëlhurës së endur qëndrueshmëri.

Karakteristikat: rezistenca ndaj zjarrit, qëndrueshmëri, mirëdashësi mjedisore, forcë.

Për shembull: për përfundimin e rrugëve të arratisjes.

Letër-muri metalik.(saten)

me një dizajn duke përdorur bojëra që përmbajnë pluhur alumini ose bronzi.

Sipërfaqja metalike e letër-muri me fletë metalike është rezistente ndaj konsumit dhe e lehtë për t'u pastruar, por është e papërshkueshme nga avujt.

Llojet e letër-muri:

E rregullt: pa prirje (dizajni printohet direkt në letër të bardhë ose me ngjyrë); primed (dizajni aplikohet në një sipërfaqe letre të lyer paraprakisht); sfond (pa një model, ngjyrë e thjeshtë mat), e stampuar (me një model të spikatur dukshëm);

Letër muri rezistente ndaj lagështirës: e shtypur, e bërë duke përdorur bojëra me shtimin e polimereve rezistente ndaj ujit; printuar me një film mbrojtës në anën e përparme të formuar nga emulsione polimer dhe llaqe; përftohet duke aplikuar një film polimer me ngjyrë të hollë në një bazë letre të ndjekur nga reliev; në formën e një filmi të errët polimer pa bazë me një model të printuar;

Letër-muri rezistent ndaj lagështirës është shumë rezistent ndaj gërryerjes dhe lagështirës, ​​mund të lahet me ujë të ngrohtë dhe detergjentë.

§ Letër muri që thith zërin

Cilësia e letër-muri përcaktohet nga karakteristikat kryesore: rezistenca ndaj lagështirës,

dendësia, rezistenca ndaj dritës, përshkueshmëria e avullit dhe çmimi.

Rezistenca ndaj lagështirës– aftësia për të larë letër-muri me ujë. Këto Wallpapers janë të mbuluara me emulsion

bojë rrëshirë sintetike. Letër-muri rezistent ndaj lagështirës përdoret në kuzhinë,

në banjat.

Dendësia. Wallpaper është e ndarë në të lehta dhe të dendura.

Qëndrueshmëria në dritë– ndjeshmëria e letër-muri ndaj zbehjes në diell.

Përshkueshmëria e avullit- aftësia e sipërfaqes për t'u tharë siç duhet,

ndikon në mikroklimën e dhomës

Llojet e letër-muri sipas llojit të ngjitjes:

Mbivendosja;

Seamless.

Raporti– një element bazë i një stoli, një pjesë e përsëritur e një modeli.

Polimerizimi

Ky është një reagim i kombinimit të molekulave të monomerit, i cili ndodh pa ndryshuar përbërjen elementare dhe nuk shoqërohet me lëshimin e nënprodukteve.

Ka polimerizim zinxhir dhe hap. Polimerizimi i zinxhirit përbëhet nga tre faza:

Qendra aktive mund të jetë një radikal. Shfaqja e një radikali kërkon energji - termike, dritë, rrezatim jonizues. Një radikal mund të futet nga jashtë (iniciator). Katalizatori mund të përshpejtojë çdo lloj polimerizimi.

Substancat që dekompozohen kur nxehen për të formuar radikale përdoren si iniciator. Për shembull, peroksid benzoil:

Reaksioni i rritjes së zinxhirit përcakton shpejtësinë e procesit të polimerizimit, peshën molekulare të polimerit dhe strukturën e zinxhirit të polimerit Kjo përcaktohet nga procese të tilla si:

Vendi aktiv mund të jetë një kation ose një anion. Në versionin kationik, qendra është joni i karbonit:

Reaksioni ndodh në katalizatorë, të tillë si:

AlCl3,SnCl4,TiCl4

Në versionin anionik, qendra është një karbanion:

Katalizatorët - metalet alkaline, alkilet e tyre etj.

Kur dy ose më shumë monomere bashkëpolimerizohen, vetitë e kopolimerëve mund të ndryshohen në një gamë të gjerë. Një shembull i rëndësishëm i përdorur në prodhimin e membranave të shkëmbimit të joneve dhe shkëmbyesve të joneve është kopolimerizimi i stirenit dhe divinilbenzenit, kur formohet një kopolimer hapësinor.

Oriz. 1.
Skema e reaksionit të kopolimerizimit të stirenit dhe divinilbenzenit.

Polimerizimi kryhet në fazën e gazit, në një masë monomerësh, në tretësirë ​​(dy opsione: kur tretësi shpërndan si monomerin ashtu edhe polimerin - metoda e llakut, polimeri pastaj precipitohet; kur tretësi shpërndan vetëm monomerin, dhe polimeri precipiton); në një emulsion (faza e shpërndarë është uji, dhe monomeri është në pika; shtohen emulsifikues - surfaktantë që stabilizojnë emulsionin; produkti i një polimerizimi të tillë quhet latex, ato përdoren drejtpërdrejt ose koagulohen me elektrolite); në fazën e ngurtë (afër pikës së shkrirjes).

.Polikondensimi

Polikondensimi është sinteza e polimereve nga bashkëveprimi i monomerëve dyfunksionalë dhe polifunksionalë i shoqëruar me çlirimin e një produkti me peshë të vogël molekulare (ujë, alkool, NH3, kripëra, etj.). Mund të jetë linear nëse ka dy grupe funksionale në molekulën e monomerit dhe tredimensionale nëse ka më shumë se dy grupe.

Në mënyrë tipike, polikondensimi është një proces ekuilibri, d.m.th. lëshohet një nënprodukt. Në këtë drejtim, polimerët që rezultojnë kanë një peshë molekulare më të ulët.

Në procesin e polikondensimit përdoren monomere me grupe amino, karboksi dhe hidroksi, dhe polimeret formohen lehtësisht nga monomere të ndryshme, gjë që është shumë e rëndësishme për marrjen e polimereve me vetitë e dëshiruara. Shembuj në Fig. 2.

Fig.2. Shembuj të reaksioneve të polikondensimit

Zgjedhja e metodës për kryerjen e polikondensimit përcaktohet nga vetitë fiziko-kimike të substancave fillestare dhe polimereve që rezultojnë. Polikondensimi mund të kryhet në një shkrirje, në tretësirë, në emulsion dhe në fazën e ngurtë. Faza e shkrirjes dhe e ngurtë kërkojnë temperatura të larta.

Është polikondensimi që qëndron në themel të formimit të celulozës dhe niseshtës. Përdoret gjerësisht në industri për sintezën e poliamideve, polikarbonateve, rrëshirave fenol-formaldehide, polisulfoneve dhe përbërjeve organosilikonike.

Sinteza e polimereve me atome inorganike në zinxhirë

Në këto reaksione, të njëjtat mekanizma të polimerizimit dhe polikondensimit janë të mundshëm. Për shembull, poliorganosiloksanet formohen si më poshtë:

Oriz. 3. Skema për sintezën e poliorganosiloksaneve

Lidhja Si-O-Si quhet lidhje siloksane. Zëvendësuesit anësor mund të jenë çdo radikal alkil ose aril. Këtu mund të ketë grupe - O - R. Atomet inorganike mund të jenë në vargjet anësore dhe në zinxhirin kryesor. Ndonjëherë përbërjet klasifikohen sipas këtij kriteri. Në Fig. 4 . paraqiten grupe të ndryshme të përbërjeve heterozinxhirë.

Oriz. 4. Grupet e përbërjeve heterozinxhirë.

Reagimet e grupeve funksionale

Shumë polimere nuk mund të bëhen nga polimerizimi nga monomerët, ose sepse monomerët fillestarë nuk ekzistojnë ose nuk polimerizohen. Zgjidhja është sintetizimi i polimereve të tillë nga polimere të tjerë. Reagimet e një modifikimi të tillë nuk duhet të çojnë në shkatërrim. Ato quhen transformime polimer-analoge dhe ndodhin në grupe funksionale:

Kështu përftohen acetatet e celulozës dhe esteret e tjerë të celulozës duke zëvendësuar grupet hidroksil me:

Alkooli polivinil përftohet nga saponifikimi i polivinilacetatit (shih Fig. 5.)

Oriz. 5. Skema e sintezës PVA

Sinteza e kopolimerëve të shartuar dhe kopolimerëve bllok

Ato përftohen nga homopolimerë, ose nga një homopolimer dhe një monomer. Ato mund të formohen nga mekanizmi i transferimit të zinxhirit, kur atomi aktiv shfaqet në mes të zinxhirit. Sinteza e tyre është e mundur me metodën e aktivizimit të molekulës së polimerit, me metodën e futjes së grupeve funksionale në polimer, të cilat kur nxehen dekompozohen për të formuar radikale.

Reaksionet e shkatërrimit të polimerit

Këto janë reaksione që thyejnë shtyllën kurrizore të polimerit. Arsyet mund të jenë fizike (termike, mekanike, fotokimike dhe rrezatimi), si dhe kimike (reaksionet oksidative, hidroliza dhe të tjera).

Shkatërrimi termik

Intensiteti i tij varet nga madhësia e energjisë lidhëse ndërmjet atomeve. Lidhja C-C është shumë e qëndrueshme, por prania e atomeve të hidrogjenit e zvogëlon shumë stabilitetin e saj:

Forca e lidhjes C-C ndikohet nga shkalla e degëzimit të polimereve dhe prania e zëvendësuesve në molekulë. Lidhja midis zinxhirëve anësorë dhe kryesorë është më e dobësuar. Polietileni është më rezistent ndaj nxehtësisë se polipropileni dhe poliizobutileni:

Disa zëvendësues rrisin rezistencën ndaj nxehtësisë. Për shembull, fluori:

Oksigjeni kudo në zinxhir redukton shumë rezistencën ndaj nxehtësisë.

Shkatërrim mekanik

Ndikimet mekanike përfshijnë bluarjen, rrotullimin, përzierjen, shtypjen nëpër vrima, etj. Shkatërrimi shkaktohet nga lokalizimi i energjisë mekanike dhe shfaqja e sforcimeve të brendshme në përpjesëtim me energjinë e lidhjes kimike.

Shkatërrimi i rrezatimit

Shkalla e shkatërrimit varet nga energjia e grimcave dhe intensiteti i rrezatimit (totali i dozës së marrë). Shkatërrimi ndodh me formimin e radikalëve, lidhjeve të pangopura dhe lëshimit të gazrave. Ndonjëherë rrezatimi rrit peshën molekulare (lidhja e kryqëzuar). Kjo është e dukshme në PAA, PVA, PVP, poliakrilamid.

Shkatërrimi oksidativ

Stabiliteti i polimerit varet nga prania e grupeve dhe lidhjeve të oksidueshme në makromolekulë. Ndër agjentët oksidues janë të njohur O2, Cl2, O3. Nëse Cl dhe F janë të pranishëm në molekulë si zëvendësues, qëndrueshmëria e polimerit rritet. Bie kur nxehet, në dritë.

Hidroliza

Ky është reagimi i molekulave të ujit që bashkohen në vendin ku prishen lidhjet kimike. Komponimet me lidhje acetal, amide dhe ester janë më të ndjeshëm ndaj hidrolizës:

Agjenti hidrolizues ka një rëndësi të madhe. Celuloza hidrolizohet shumë dobët nga alkali dhe acidet shumë të holluara në lidhjen acetal. Agjentët hidrolizues më të fuqishëm janë acidet sulfurik, klorhidrik dhe hidrofluorik, të cilët saponifikojnë celulozën në glukozë.

Poliamidet hidrolizohen në acide të përqendruara sulfurik, klorhidrik dhe formik:

Acidoliza

Ky është shkatërrim nën veprimin e acideve karboksilike me formimin e produkteve me peshë molekulare më të ulët (shih Fig. 2.12). Shkalla e shkatërrimit është proporcionale me sasinë e acidit dikarboksilik.

Aminoliza

Shkatërrimi ndodh nën ndikimin e amineve. Shembull: ndërveprimi i poliamideve me heksametilendiaminën:

Oriz. 6. Shembuj të reaksioneve të acidolizës dhe aminolizës

Reaksionet e ndërlidhjes

Këto janë reaksione të formimit të lidhjeve kimike tërthore midis makromolekulave me formimin e një rrjeti hapësinor. Në industrinë e gomës, këto reagime quhen vullkanizim, dhe në industri, shërim.

Me një numër të vogël lidhjesh tërthore (rrjetë e rrallë), fitohen produkte elastike të buta, d.m.th. nëse shkalla e ndërlidhjes së polimerit është e ulët, ai ruan tretshmërinë e tij. Një numër i madh i lidhjeve të kryqëzuara çon në formimin e një strukture shumë të ngurtë.

Lidhjet e kryqëzuara mund të formohen midis atomeve të karbonit pa shtuar asnjë substancë ose me ndihmën e vullkanizuesve ose ngurtësuesve. Squfuri në goma - gome dhe ebonit (nga 3 në 32% wt.).

Meqenëse një densitet i lartë i lidhjeve ndërlidhëse formon një strukturë rrjeti tre-dimensionale të patretshme, materiale të tilla shumë të ndërlidhura fitohen si rezultat i trajtimit termik dhe ato quhen termofiksues ose termorregullues. Produktet janë të tretshme dhe të patretshme.

Polimeret që nuk formojnë lidhje tërthore kur nxehen dhe ruajnë tretshmërinë dhe aftësinë e tyre për t'u shkrirë quhen termoplastikë.

Aktualisht, ekzistojnë 4 metoda kryesore për sintetizimin e BMC:

1) polimerizimi

2) polikondensimi

3) polimerizimi me hap

4) reaksionet e transformimit

Polimerizimi është një reaksion zinxhir për prodhimin e BMC, gjatë të cilit molekulat e monomerit janë ngjitur në mënyrë sekuenciale në qendrën aktive të vendosur në fund të zinxhirit në rritje. Reaksioni i polimerizimit është tipik për komponimet me lidhje dyfishe, numri dhe natyra e të cilave në molekulën e monomerit mund të jenë të ndryshme. Polimerizimi i olefinave dhe derivateve të tyre si rezultat i hapjes së lidhjeve të dyfishta është shembulli më i thjeshtë. Monomerët që përmbajnë dy ose më shumë lidhje të dyfishta (polyene) dhe lidhje të trefishta (derivatet e acetilenit) gjithashtu mund të polimerizohen.

Gjatë një reaksioni polimerizimi, ka gjithmonë një ulje të numrit të lidhjeve të dyfishta në substancat reaguese, një rënie në numrin e përgjithshëm të molekulave në sistem dhe një rritje të peshës mesatare molekulare të tyre.

Si rezultat i polimerizimit të hidrokarbureve të pangopura, formohen polimere me zinxhir karboni.

Polimerizimi nuk shoqërohet me çlirimin e nënprodukteve dhe vazhdon pa ndryshuar përbërjen elementare të substancave reaguese. Procesi i polimerizimit përbëhet nga tre faza kryesore:

1) formimi i një qendre aktive të lidhur me fillimin e molekulave të monomerit, d.m.th., kalimi i tyre në gjendjen aktive: A à A *.

2) rritja e zinxhirit, e karakterizuar nga rritja e makromolekulave dhe kalimi i qendrës aktive në ndonjë grimcë tjetër.

3) ndërprerja e zinxhirit të lidhur me vdekjen e qendrës aktive si rezultat i një reagimi me një qendër tjetër aktive ose ndonjë substancë tjetër.

Vendet aktive në reaksionet e polimerizimit mund të jenë ose një radikal i lirë ose një jon. Në varësi të kësaj, dallohen polimerizimi radikal dhe jonik.

Në polimerizimin radikal, qendrat aktive janë radikalet e lira - grimca elektrike neutrale me një ose dy elektrone të paçiftëzuara, për shkak të të cilave radikalet e lira reagojnë lehtësisht me monomerë të ndryshëm. Formimi i radikalëve të lirë mund të shoqërohet me shndërrimin e monomerit në një radikal primar nën ndikimin e faktorëve të jashtëm (energjia termike, drita, rrezatimi jonizues), si dhe për shkak të futjes në sistemin e radikalëve të lirë nga jashtë. ose substanca që dekompozohen lehtësisht në radikale të lira (iniciatorë).

Në polimerizimin jonik, qendrat aktive janë grimca të ngarkuara pozitivisht dhe negativisht - jone të formuar në prani të katalizatorëve, të cilët janë komponime metalike (alumin, titan) që dhurojnë ose pranojnë lehtësisht elektrone. Në varësi të ngarkesës së jonit formues, dallohen polimerizimi kationik dhe anionik. Në polimerizimin kationik, zinxhiri në rritje ka një ngarkesë pozitive në polimerizimin anionik, ai ka një ngarkesë negative. Ndryshe nga iniciatorët e polimerizimit radikal, katalizatorët që aktivizojnë procesin e polimerizimit jonik nuk konsumohen gjatë reaksioneve të vazhdueshme dhe nuk janë pjesë e polimerit.

Polikondensimi është reagimi i formimit të BMC-ve nga disa molekula të monomereve me strukturë të njëjtë ose të ndryshme, duke vazhduar përmes mekanizmit të zëvendësimit të grupeve funksionale. Reaksionet e polikondensimit ndodhin me lëshimin e produkteve me peshë të ulët molekulare (ujë, alkool, amoniak, etj.), Si rezultat i të cilave përbërja elementare e polimerit formues ndryshon nga përbërja elementare e monomereve. Një kusht i domosdoshëm që të ndodhë reaksioni është përmbajtja e të paktën dy grupeve funksionale në monomere (-OH, -COOH, -NH 2, etj.). Funksionaliteti i substancave fillestare ndikon në strukturën dhe vetitë e produkteve që rezultojnë.

Kur ndodh polikondensimi i komponimeve dyfunksionale, formohen IUD lineare ose ciklike. Nëse monomerët tre ose tetrafunksionalë përdoren si monomer, reagimi i tyre i polikondensimit çon në formimin e BMC-ve të ndërlidhura në hapësirë.

Metodat për kryerjen e reaksioneve të sintezës.

1. Sintezë në një bllok ose masë

2. Kur sintetizohet në

3. Sinteza në ndërfaqe (ndërfazë).

4. Sinteza e shkrirjes

5. Sinteza në fazën e ngurtë.

6. Sinteza në fazën e gazit

Ekzistojnë një sërë metodash të sintezës përmes përdorimit të reagentëve kimikë për reaksionet që shkaktojnë shfaqjen e substancave të reja. Nëpërmjet shndërrimeve kimike mund të futen në material atome të ndryshme (fluor, klor, grupe amine etj.), të cilët bëjnë të mundur rregullimin e gjatësisë së makromolekulave dhe gjithashtu t'i nënshtrohen lidhjeve të kryqëzuara. Shumë shpesh, këto metoda përdoren kur është e pamundur të merret një DIU në ndonjë mënyrë tjetër për shkak të paqëndrueshmërisë së saj në çdo mjedis.

1) Reaksionet e rirregullimit intramolekular përfshijnë rirregullime të atomeve në zinxhirin polimer.

2) Reaksioni i ndërlidhjes (strukturimit) - reagimi i formimit të lidhjeve të kryqëzuara ndërmjet makromolekulave dhe formimi i sistemeve me strukturë rrjeti.

3) Reaksioni i shkatërrimit - një reaksion që ndodh me këputjen e një lidhjeje kimike në zinxhirin kryesor të një makromolekule. Reagimi çon në një ulje të peshës molekulare të polimerit. Karakterizohet nga koncepti i shkallës së shkatërrimit - raporti i numrit të lidhjeve të valencës së thyer në zinxhirin kryesor me numrin e tyre të përgjithshëm.

Po ngarkohet...
Top