Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Воронежской области
«Россошанский техникум сельскохозяйственного
И строительного транспорта»
СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
ЗАМ ДИРЕКТОРА ПО ППО ДИРЕКТОР ГБПОУ ВО «РТСИСТ»
Л.В. ГОРЛОВАЯ _________________В.А. СИЛАКОВ
«_____»_________________2015 «_____»_________________2015
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ДИСЦИПЛИНЫ
ОП. 01 СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО
для профессий среднего профессионального образования
по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии (ППКРС)
Рабочая программа рассмотрена
на заседании предметно – цикловой комиссии технического цикла
от « ______» ________________2015г., протокол № _______
Председатель ПЦК _______________А.Н. Юрченко
пос. Молодежный, 2015г
Рабочая программа учебной дисциплины Слесарное дело разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта СПО (далее – ФГОС) среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 23.01.17 Машинист крана (крановщик)
Организация-разработчик: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Воронежской области «Россошанский техникум сельскохозяйственного и строительного транспорта»
Разработчики:
Светлов С.В.– преподаватель спецдисциплин
Ф.И.О., должность,
стр. |
|
| |
| |
| |
|
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ
ОП.01. Слесарное дело
название дисциплины
- Область применения программы.
Рабочая программа дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 23.01.17 Машинист крана (крановщик)
Рабочая программа дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (программ повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям: машинист крана автомобильного, автомеханик, тракторист- машинист сельскохозяйственного производства.
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Дисциплина входит в общепрофессиональный цикл
указать принадлежность дисциплины к учебному циклу
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
У.1 - выполнять общие слесарные работы;
У.2 - пользоваться технической документацией;
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
З.1 - технологию выполнения слесарных операций;
З.2 - виды инструментов и приспособлений;
З. 3 - назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента;
З.4 - допуски и посадки, классы точности, чистоты;
В результате освоения дисциплины у обучающегося должны быть
Сформированы профессиональные (ПК) и общие (ОК) компетенции:
Код | Наименование результата обучения |
Транспортировка грузов |
|
ПК 1.1 | Управлять автомобилями категории "C |
ПК 1.2 | Выполнять работы по транспортировке грузов |
ПК 1.3 | Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств в пути следования. |
ПК 1.4 | Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств. |
Эксплуатация крана при производстве работ |
|
ПК 2.1 | Выполнять техническое обслуживание, определять и устранять неисправности в работе крана. |
ПК 2.2. | Производить подготовку крана и механизмов к работе |
ПК 2.3. | Управлять краном при производстве работ |
ОК 1 | Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. |
ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
ОК 4 | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6 | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний |
1.4. Количество часов на освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 51 час,
В том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 34 часов;
самостоятельной работы обучающегося - 17 часов.
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы | Объем часов |
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | |
в том числе: | |
Лабораторные занятия | |
Практические занятия | |
Контрольные работы | |
Самостоятельная работа обучающегося (всего) | |
в том числе: | |
Подготовка сообщений Заполнение таблиц Подготовка к практическим работам Выполнение индивидуального проектного задания по теме «Изготовление изделий из металла» | |
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачёта |
|
2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины ОП 01. Слесарное дело
Наименование разделов и тем | Объем часов |
||
Введение | Рабочее место слесаря Техника безопасности и охрана труда. Научно-технический прогресс – движущая сила общества. Роль человека труда в современном производстве. Понятие о трудовой и технологической дисциплине. Понятие о культуре труда рабочего. Правила внутреннего распорядка, режим работы слесарных мастерских, организация рабочего места при производстве слесарных работ. | ||
Практическая занятие № 1 по теме: Организация труда и рабочее место слесаря. | |||
Подготовить сообщение по теме: Рабочее место слесаря. Техника безопасности. | |||
Раздел 1. Допуски, посадки и технические измерения | |||
Тема1.1. Контрольно – изме- рительные инструменты | Н а значение измерительных и проверочных инструментов. Перечень измерительных и проверочных инструментов, применяемых при производстве слесарных работ. Штангенинструменты, микроскопические измерительные инструменты, калибры: устройство, принцип действия, методика измерений. | ||
Практическая занятие № 2 Измерение наружных и внутренних размеров штангенциркулем . | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: 1. Составить таблицу Контрольно-измерительные инструменты, их назначение | |||
Тема 1.2. Допуски и посадки, классы точности и частоты | Единая система допусков и посадок (ЕСДП), Основные нормы взаимозаменяемости. Размеры, предельные отклонения и допуски. Соединения и посадки. Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах и в других технических документах. Шероховатость поверхности. Точность формы и расположения. Волнистость поверхности. Классы точности, чистоты. | ||
Практическое занятие №3 по теме: Контроль размеров предельными калибрами, калибрами, угольниками и щупами | |||
Практическое занятие № 4по теме ; Определение отклонений плоских поверхностей от формы, | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: 2.Подготовить сообщение по теме: Структура и знаки обозначения шероховатости поверхности | |||
Раздел2. Технология выполнения слесарных операций | |||
Тема 2.1.Подготовительные операции слесарной обработки | Подготовительные операции слесарной обработки. Разметка и ее назначение. Инструменты и приспособления, применяемые при разметке..Основные этапы разметки. Разметка по шаблонам, изделию и чертежам. Составление чертежей деталей. Определение центров окружностей центроискателем. Расчёт длины заготовки при гибке деталей. Выполнение схемы правки металла. | ||
Практическое занятие №5 по тем е; Составление чертежей деталей | |||
Практическая занятие №6 по тем е; Определение центров окружностей центроискателем. | |||
Практическое занятие №7 по тем е; Расчёт длины заготовки при гибке деталей. | |||
Практическая занятие №8 по тем е: Выполнение схемы правки металла | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: 1.Составить таблиц ы: 1.Типичные дефекты при выполнении разметки. 2.Типичные дефекты при выполнении рубки металла 3.Типичные дефекты при выполнении правки металла. 4.Типичные дефекты при выполнении гибки металла. | |||
Тема 2.2.Размерная слесарная обработка | Размерная слесарная обработка. Слесарная обработка отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при слесарной обработке отверстий. Сверление, зенкеровнание, развертывание отверстий. Причины поломки сверл. Брак при обработке отверстий. Понятие о резьбе и ее элементах. Виды и назначение резьб. Инструменты для нарезания резьб. Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу и выбор диаметра стержня при нарезании резьбы. Брак при нарезании резьбы и способы его предупреждения. | ||
Практическое занятие №9 по тем е Выбор сверл, зенкеров, развёрток по диаметру. | |||
Практическое занятие №10 по тем е Напильники. Выбор напильников. | |||
Практическое занятие №11 по тем е Определение основных элементов резьбы. | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: 1.Составить кроссворд по теме : «Типы резьбы, их обозначение, инструменты для нарезания резьбы» 2.Составить таблицы : 1. Виды брака при нарезании резьбы и способы его устранения. 2. Классификации напильников. | |||
Тема 2.3. Пригоночные операции слесарной обработки | Пригоночные операции слесарной обработки. Понятие о шабрении. Инструменты и приспособления, применяемые при шабрении. Приемы шабрения различных поверхностей. Механизация шабрения. Контроль точности шабрения. Притирка и доводка, их назначение и применение. Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей. Полировка. Механизация притирки. | ||
Практическое занятие №12 по теме: Последовательность шабрения, притирки и доводки | |||
Самостоятельная внеаудиторная работа обучающихся: Подготовить сообщения: 1. Виды брака при шабрении, притирке, припасовке и его предупреждение. 2. Механизация шабрения, притирки, припасовки | |||
Тема2.4. Сборка неразъёмных соединений | Сборка неразъёмных соединений. Понятие о клепке. Заклепки и заклепочные соединения. Инструменты, приспособления, применяемые при клепке. Ручная и механическая клепка. Понятие о паянии и лужении. Припои и флюсы. Паяльники и паяльная лампа. Паяние твердыми и мягкими припоями. Паяние алюминия.. Приемы лужения. Клеевые соединения. | ||
Практическое занятие №13 | |||
Профессиональное образовательное учреждение
Ростовской области
«Ростовское профессиональное училище № 5»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММа
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
профессия 15.01.30 Слесарь
г. Ростов-на-Дону
Рабочая программа производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта, утверждённого приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2013 г. N 817, по профессии среднего 15.01.30 Слесарь
Организация-разработчик: ГБПОУ РО Профессиональное училище №5
Разработчики:
Мастер производственного обучения, высшая
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа производственной практики - является составной частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессиям, входящим в состав укрупнённой группы профессий 15.00.00 Машиностроение по профессии 15.01.30 слесарь,
в части освоения квалификаций:
слесарь - инструментальщик — 4-5 разряд
слесарь-механосборочных работ— 4-5 разряд
слесарь-ремонтник— 4-5 разряд
- Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудование и агрегатов Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
Рабочая программа учебной практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании для переподготовки и повышения квалификации по профессии «Слесарь».
1.2. Цели и задачи производственной практики:
Формирование общих и профессиональных компетенций; комплексное освоение студентами всех видов профессиональной деятельности среднего профессионального образования, определённых Федеральным государственным образовательным стандартом по профессии; закрепление и совершенствование приобретенных в процессе обучения профессиональных умений студентов по изучаемой профессии; освоение современных производственных процессов; адаптация студентов к конкретным условиям деятельности организаций различных организационно-правовых форм.
1.3.Требования к результатам освоения производственной практики
В результате прохождения производственной практики в рамках каждого профессионального модуля студент должен приобрести практический опыт:
Слесарной обработки деталей, приспособлений, режущего и измерительного инструмента; сборки приспособлений, режущего и измерительного инструмента; ремонта приспособлений, режущего и измерительного инструмента; сборки сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования и агрегатов; регулировки и испытания сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования и агрегатов; разборки и сборки узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин; ремонта узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин; испытания узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
1.4. Количество часов на освоение программы производственной практики:
Всего - 390 часов, в том числе:
ПМ 01.—138 часов
ПМ 02 —126 часов
ПМ 03 —126 часов
2. результаты освоения программы производственной практики
Результатом освоения программы производственной практики является освоение студентами профессиональных и общих компетенций, закрепление и совершенствование приобретенного в процессе обучения практического опыта, освоение современных производственных процессов, адаптация студентов к конкретным условиям деятельности по основным видам профессиональной деятельности (ВПД):
Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмент; сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудование и агрегатов; разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
Выполнять слесарную обработку деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
|
Выполнять сборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
|
Выполнять ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
|
Выполнять сборку сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования и агрегатов |
|
Выполнять регулировки и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования и агрегатов |
|
Выполнять разборку и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин |
|
Выполнять ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин |
|
Выполнять испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин |
Наименование результата обучения по профессии |
|||
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес |
|||
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем |
|||
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы |
|||
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач |
|||
|
|
Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудование и агрегатов | Выполнение работ по сборке, регулировке и испытании сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудование и агрегатов |
|
|
Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. | Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и испытании узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. |
||
Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета |
|||
ВСЕГО часов |
3.1 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ производственной ПРАКТИКИ
Наименование профессионального модуля, темы | Объем часов |
|
ПМ.01 Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмент | ||
|
| Вводное занятие Ознакомление обучающихся со структурой организации, работой основных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, расстановка обучающихся по рабочим местам; ознакомление с организацией рабочего места; ознакомление с режимом работы, правилами внутреннего распорядка. Ознакомление обучающихся с охраны труда на рабочих местах. Работа на . Проверка исправности станка. Установка деталей и инструмента. Настройка станка на заданный режим работы. Предварительная и окончательная обработка заготовок. Измерение обрабатываемых изделий штангенциркулем, микрометром, индикатором, угломером, шаблоном Работа на плоскошлифовальных станках. Выбор шлифовальных кругов в зависимости от материала детали, твердости, шероховатости поверхности, скорости резания. Крепление шлифовальных кругов на шпинделе станка. Выбор режимов резания. Настройка станка на заданный режим резания, приемы балансировки шлифовальных кругов. Установка деталей на магнитной плите. Крепление деталей в шлифовальных тисках. Управление плоскошлифовальным станком. Шлифование плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внутренним углами. Проверка обработанных поверхностей по угольнику, шаблонам, лекальной линейкой. Работа на фрезерных станках. Настройка станка для работы: выбор инструмента, приспособлений, режимов фрезерования. Управление станком. Отрезание, разрезание заготовок. Фрезерование плоских поверхностей, фасонных канавок. Крепление режущего инструмента и приспособлений на станке. Проверка обработанных поверхностей. | |
Работа на поперечно-строгальных станках. Установка заготовок на станке. Выбор режимов резания. Настройка поперечно-строгального станка на заданный режим работы. Управление поперечно-строгальным станком. Установка длины хода ползуна, величины подачи резца, глубины резания. Заточка и заправка резцов. Установка и крепление резцов в резцедержателях. Строгание на проход широких и узких плоских поверхностей с ручной и механической подачей. Проверка плоскостности по линейке, шаблоном. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на металлорежущих станках. |
||
|
Изготовление, сборка и ремонт приспособлений | Ознакомление с конструкциями приспособлений, применяемых на металлорежущих станках, кузнечно-прессовых машинах и другом . Обучение изготовлению простых приспособлений для ремонта и сборки производственного оборудования. Разборка приспособлений, определение их дефектов. Выявление деталей, подлежащих замене или ремонту. Определение способов ремонта деталей приспособлений средней сложности. Ремонт слесарных и станочных тисков, дрелей, трещоток для сверления. Ремонт ручных прессов и др. Обучение изготовлению приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Организация рабочего места, требования безопасности труда | |
Дифференцированный зачет | ||
ПМ.02 Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов | ||
Тема 1. Поузловая и общая сборка, регулировка и испытание продукции организации | Поузловая сборка. Ознакомление с технологией сборки. Подготовка комплектов к сборке. Выполнение слесарно-пригоночных операций при сборке сборочных единиц и механизмов. Применение быстродействующих приспособлений и механизмов. Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении поузловой и общей сборки продукции организации. | |
Тема 2Сборка, регулировка и испытание подшипниковыхсборочных единиц. | Сборка подшипниковых сборочных единиц с неразъемными и разъемными подшипниками скольжения, качения. Монтаж и демонтаж подшипников качения, установка подшипников на вал и в корпус. | |
Тема 3Сборка, регулировка и испытание трубопроводных систем | Ознакомление с конструкцией трубопроводов, подлежащих сборке. Подбор труб и соединительных элементов, арматуры и приборов. Выполнение неразъемных и разъемных соединений трубопроводов. Установка уплотнений трубопроводной системы. Контроль герметичности сборки. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки трубопроводных систем. | |
Тема 4Сборка механизмов и отдельных сборочных единиц передачи и преобразования движения | Проверка корпусных деталей зубчатых и червячных колес, валов, а также крепежных и фиксирующих деталей, поступающих на сборку, в соответствии с чертежами и требованиями к собираемому механизму. Сборка ременной передачи. Сборка разъемных и цельных шкивов. Пригонка шпонки к шпоночному пазу. Балансировка шкивов. Проверка их на биение. Установка, проверка и регулирование натяжения ремней. Сборка цепных передач. Пригонка, установка и крепление звездочек на валах. Проверка на торцевое и радиальное биение. Монтаж цепи и ее регулирование. Проверка натяжения цепных передач. Сборка цилиндрических зубчатых передач. Установка зубчатых колес на валах и их фиксация. Регулирование зацепления зубчатых колес. Установка вала с зубчатым колесом в корпус. Сборка конических зубчатых передач. Проверка расположения опор валов. Установка и регулирование положения валов с зубчатыми колесами в корпусе. Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении сборки механизмов и сборочных единиц передачи и преобразования движения. | |
Дифференцированный зачет | ||
ПМ.03 Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин | ||
Тема 1 Разборка, ремонт, сборка и регулировка производственного оборудования | Ознакомление с устройством производственного оборудования. Определение ремонтопригодности оборудования. Ремонт простых сборочных единиц и механизмов оборудования. Разборка сборочных единиц, промывка и маркировка деталей. Определение дефектов. Выбор методов восстановления или изготовления деталей. Ремонт и изготовление несложных деталей. Сборка и испытания простых сборочных единиц и механизмов оборудования. Разборка, ремонт, сборка и испытания сборочных единиц и механизмов оборудования средней сложности. Ремонт сборочных единиц пневматических и гидравлических устройств и систем. Проверка правильности взаимодействия собранных сборочных единиц и механизмов оборудования. | |
Тема 2. Работа на испытательном участке сборочного цеха | Испытания машин на испытательном участке. Подготовка машин к испытанию, их установка и на испытательном стенде. Испытание собранной машины и ее сборочных единиц на холостом ходу и под нагрузкой. Проверка точности параметров работы машины. Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на испытательном участке. | |
Тема 3. Капитальный ремонт производственного оборудования | Промывка и чистка деталей. Выявление дефектов механизмов и отдельных деталей. Разборка оборудования по сборочным единицам и отдельным деталям. Определение методов и способов ремонта. Ремонт, регулирование и испытание оборудования, агрегатов и машин средней сложности. Контроль качества выполняемых работ. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ по оборудования. | |
Дифференцированный зачет | Выполнение комплексной практической работы | |
4. условия реализации рабочей программЫ производственной ПРАКТИКИ
4.1. Требования к условиям проведения производственной практики.
Производственная практика является заключительной составной частью процесса подготовки квалифицированного рабочего по видам профессиональной деятельности и в целом по профессии. Производственная практика проводится на штатных рабочих местах непосредственно на предприятии на основе прямых договоров между училищем и предприятием.
На период практики студенты зачисляются на штатные рабочие места. Продолжительность рабочего дня студентов должна соответствовать времени, отведённому рабочим учебным планом и установленному трудовому законодательству. Для проведения производственной практики студентов руководители предприятий назначают специалистов, которые должны быть аттестованы по вопросам безопасности труда.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Производственная практика проводится непрерывным циклом (концентрированно) не чередуясь с теоретическими занятиями в рамках каждого профессионального модуля. Условием допуска студентов к производственной практике является освоенная учебная практика. Сроки проведения производственной практики устанавливаются училищем в соответствии с учебным планом, ППКРС по осваиваемой профессии. За время прохождения производственной практики студенты должны научиться самостоятельно выполнять работы в соответствии с программой производственной практики и квалификационной характеристикой соответствующего разряда. Производственная практика завершается оценкой общих и профессиональных компетенций, сдачей экзамена (квалификационного).
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Непосредственное руководство производственной практикой студентов осуществляется мастером производственного обучения. Мастера производственного обучения, осуществляющие руководство производственной практикой студентов, должны иметь квалификационный разряд по профессии на 1-2 разряда выше, чем предусматривает ФГОС, высшее или среднее профессиональное образование по профилю профессии, проходить обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.
5. Контроль и оценка результатов освоения производственной ПРАКТИКИ
Контроль и оценка результатов освоения производственной практики осуществляется мастером в процессе наблюдений за деятельностью студентов при выполнении работ, а также выполнения студентами производственных заданий.
Результаты обучения (освоенные профессиональные компетенции) | |
ПК 1.1 Выполнять слесарную обработку деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента | Оценка результатов наблюдений за деятельностью студента в процессе выполнения работ. Оценка выполнения работ Дифференцированный зачёт по производственной практике |
ПК 1.2 Выполнять сборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
|
ПК 1.3 Выполнять ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
|
ПК 2.1 Выполнять сборку сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов |
|
ПК 2.2 Выполнять регулировку и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов |
|
ПК 3.1 Выполнять разборку и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин |
|
ПК 3.2 Выполнять ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин |
|
ПК3.3 Выполнять испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин |
Результаты обучения (освоенные общие компетенции) | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
ОК1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | Оценка и наблюдение за деятельностью студентов при выполнении работ в процессе учебной практики. Интерпретация результатов наблюдения за деятельностью студента на производственной практике. |
ОК2. Организовывать собственную деятельность, исходя их цели и способов её достижения, определённых руководителем. |
|
ОК3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
|
ОК4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
|
ОК5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности |
|
ОК6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
|
ОК7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей) |
Размер: px
Начинать показ со страницы:
Транскрипт
1 Министерство образования тверской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Вышневолоцкий колледж» РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.04. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ СЛЕСАРЬ - РЕМОНТНИК Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) базовая подготовка г. Вышний Волочек 2014 г. 1
2 Рассмотрена на заседании методического Совета ГБПОУ «ВВК» Протокол 1 от «30» августа 2014 года Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по специальности среднего профессионального образования Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям). Организация-разработчик ГБПОУ «Вышневолоцкий колледж» Разработчики: Петрова Г.А.. - преподаватель высшей категории ГБПОУ «Вышневолоцкий колледж»; Федулина Т.Н..- преподаватель, председатель комиссии специальных дисциплин. Рекомендована предметной (цикловой) комиссией специальных дисциплин ГБПОУ «ВВК» протокол от 30 августа 2014 г. 1 2
3 СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 6 3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 7 4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 15 3
4 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования 1.1. Область применения программы Программа профессионального модуля (далее примерная программа) является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) по рабочей профессии Слесарь - ремонтник в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): ПК 2.1. Выполнять работы по техническому обслуживанию оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта. ПК 2.2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей оборудования и комплексов с заменой отдельных частей и деталей. ПК 2.3. Проводить профилактические осмотры оборудования. ПК 2.4. Выявлять причины несложных неисправностей оборудования и устранять их. ПК 2.5. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные машины и оборудование. Рабочая программа профессионального модуля может быть использована для переподготовки рабочих по специальности слесарь-ремонтник. Выпускники могут работать на промышленных предприятиях, с опытом работы или без опыта в качестве слесаря Цели и задачи модуля требования к результатам освоения модуля С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: иметь практический опыт: - выполнения слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования; - сборки сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов; 4
5 - регулировки и испытания сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов; уметь: знать: пользоваться нормативно-технической и технологической документацией; проводить техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования с применением современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств технического оснащения; выявлять и устранять причины несложных неисправностей оборудования в производственных условиях; осуществлять самоконтроль по выполнению техобслуживания и ремонта машин; выполнять работы с соблюдением требований безопасности; соблюдать экологическую безопасность производства; виды нормативно-технической и технологической документации, необходимой для выполнения производственных работ; правила применения современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств технического оснащения; технологии технического обслуживания и ремонта оборудования; общие положения контроля качества технического обслуживания и ремонта машин; свойства, правила хранения и использования топлива, смазочных материалов и технических жидкостей; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности 1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля: всего 293 часа, в том числе: максимальной учебной нагрузки обучающегося 77 часов, включая: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 51 час; самостоятельной работы обучающегося 26 часов; учебной и производственной практики 216 часов. 5
6 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями: Код Наименование результата обучения ПК 2.1 Выполнять работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта. ПК 2.2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей оборудования с заменой отдельных частей и деталей. ПК 2.3 Проводить профилактические осмотры оборудования. ПК 2.4 ПК 2.5 ОК 1 ОК 2 ОК 3 ОК 4 ОК 5 ОК 6 ОК 7 ОК 8 Выявлять причины несложных неисправностей оборудования и устранять их. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные машины и оборудование. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. Организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). 6
7 3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 3.1. Тематический план профессионального модуля Коды профессиональн ых компетенций Наименования разделов профессионального модуля Всего часов Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося Самостоятель ная работа обучающегося, часов Учебная, часов Практика Производственн ая, часов Всего, часов в т.ч. лабораторны е работы и практически е занятия, часов ПК 2.1; ПК 2.2; ПК 2.3; ПК 2.4; ПК 2.5; ПК 2.6 ПК 2.1-ПК 2.6 Раздел ПМ.04. Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования Производственная практика, часов Всего:
8 3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ) Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) Раздел 1. ПМ.04. Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного 293 оборудования МДК Технология слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию промышленного оборудования 77 Тема 1.1. Плоскостная разметка Объем часов Уровен ь освоени я Содержание учебного материала 2 1. Подготовка деталей к разметке, разметка замкнутых контуров, разметка по шаблонам 2,3 1. Заточка и заправка различных инструментов, разметка деталей, пользование измерительными инструментами Тема 1.2. Рубка металла Содержание учебного материала 2 1. Процесс вырубания на плите, подготовка кромок под сварку, процесс рубки металла в тисках, механическая рубка. 1. Вырубание заготовка на плите, в тисках. Тема 1.3 Гибка металла Содержание учебного материала 2 1. Сущность процесса гибки и правки металла. Инструменты и приспособления. Техника безопасности. 1 Гибка кромок листовой стали в тисках, на плите, с применением приспособления, правка полосовой стали, круглого стального прутка, гибка труб. Тема 1.4 Резка металла Содержание учебного материала 2 1 Сущность процесса резки металла, инструменты и приспособления, резка ножницами, ножовкой и труборезом. Техника безопасности. Тема 1.5 Опиливание металла 1 Резка металла ножницами, ножовкой и труборезом. Содержание учебного материала 2 1 Сущность процесса опиливания, классификация напильников, приемы опиливания и 2.3 контроля опиливаемых поверхностей. Механизация опиливаемых работ. Техника 2,
9 Тема 1.6 Сверление, развертывание, зенкование. Тема 1.7 Нарезание резьбы Тема 1.8 Клепка, пайка, склеивание. безопасности. 1 Опиливание напильником плоских и криволинейных поверхностей. Измерение деталей штангенциркулем. Содержание учебного материала 2 1 Сущность процесса и разновидности сверл и их углы заточки Сверлильные станки и приспособления для сверления. Процесс сверления. 2 3 Приемы развертывания и зенкование отверстий. Техника безопасности. 2 1 Сверление сквозных, глубоких отверстий с применением упоров и линеек. Сверление ручными электродрелями. Заточка режущих элементов сверла. Зенкование отверстий. Ручная развертка. Содержание учебного материала 2 1 Основные элементы резьбы. Профиля резьб. Инструменты для нарезания внутренней 2.3 и внешней резьбы. 2 Типы резьб и их обозначения. Способы удаления поломанных метчиков. Техника 2 безопасности. 1 Нарезание наружных резьб на болтах, шпильках, в сквозных отверстиях. Контроль качества резьбы. Содержание учебного материала 2 1. Процесс клепки, типы заклепок. Виды заклепочных соединений. Инструменты и 2.3 приспособления для клепки. 2 Процесс пайки, припои, флюсы, инструменты. 2 3 Применение клеевых соединений, техника безопасности. 2 1 Сборка, клепка нахлесточного соединения вручную заклепками с полукруглыми и потайными головками. Пайка мягкими припоями. Тема 1.9 Шабрение. Содержание учебного материала 2 1 Сущность процесса шабрения. Классификация шаберов. Приемы шабрения. Техника безопасности. Тема 1.10 Комплексные работы по слесарному 1 Шабрение плоских, криволинейных поверхностей. Затачивание и заправка шаберов. Содержание учебного материала 5 1 Техника безопасности при выполнении слесарных работ. 2,
10 делу. Практические занятия Плоскостная разметка деталей Гибка, правка плосколистового металла. Резка плоского металла, прутка и профилей (швеллер, двутавр). 2 Опиливание плоских заготовок напильниками. Сверление, развертывание и зенкование отверстий. Нарезание резьбы. Клепка соединяемых деталей. Пайка и склеивание деталей. Самостоятельная работа при изучении ПМ Профессия слесаря 2. Культура, производительность труда и качество труда 3. Научная организация труда 4. Общие требования к организации рабочего места слесаря 5. Режим труда 6. Санитарно-гигиенические условия труда 7. Противопожарные мероприятия 8. Общие сведения 9. Сущность процесса. Напильники 10. Особенности сверления труднообрабатываемых сплавов и пластмасс 11. Замена шабрения другими видами обработки 12. Инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности 13. Микрометрические инструменты Примерная тематика домашних заданий 1. По учебнику повторить материал изучаемой темы. 2. Разработать технологическую карту обработки деталей. 3. Описать свойства материалов, применяемых для изготовления деталей. 4. Подготовить компьютерную презентацию обработки металлов. Учебная практика: «Слесарное дело», 1 неделя Виды работ 1. Подготовка измерительных инструментов 2. Разметка деталей_ 3. Рубка металла 4. Гибка металла 5. Правка металла 6. Резка металла_ 7. Опиливание металла
11 8. Сверление отверстий 9. Развертывание отверстий_ 10. Зенкование отверстий 11. Нарезание резьбы наружной и внутренней 12. Клепка плоских деталей._ 13. Пайка и склеивание деталей 14. Притирка и доводка деталей 15. Работы, выполняемые ручным электроинструментом_ 16. Работы, выполняемые механизированным шлифовальным инструментом 17. Выполнение разборочных работ с применением слесарных инструментов 18. Выполнение сборочных работ с применением инструментов и приспособлений Учебная практика: Диагностирование и ремонтные работы, 1 неделя Виды работ: 1. Визуальный осмотр оборудования и определение неисправностей. 2. Выявление неисправностей оборудования._ 3. Изучение применяемых при разборке и ремонте инструментов, приспособлений и оборудования. 4. Разборка машин на сборочные единицы._ 5. Мойка и дефектовка деталей. 6. Выполнение работ на подъѐмно-транспортном оборудовании мастерской._ 7. Выполнение работ по удалению концов сломанных болтов и шпилек на резьбовых отверстиях. 8. Выполнение работ по сборке узлов и механизмов._ 9. Подготовка оборудования к ремонту. 10. Разборка машин на сборочные единицы и детали, их дефектовка._ 11. Ремонт шлицевых и шпоночных соединений. 12. Выполнение работ по сборке оборудования с заменой бракованных деталей. Производственная практика: Слесарь по ремонту промышленного оборудования, 4 недели Виды работ: 1. Вводное занятие. Ознакомление с производством. Требования безопасности труда и противопожарной безопасности при работе в мастерских. 2. Общий осмотр промышленного оборудования 3. Ремонт двигателей 4. Ремонт системы охлаждения 5. Ремонт системы смазки 6. Ремонт рулевого управления 7. Ремонт тормозной системы 8. Ремонт КПП
12 9. Ремонт трансмиссии 10. Ремонт ходовой части гусеничных тракторов 11. Ремонт электрооборудования 12. Приборы системы зажигания и освещения 13. Ремонт гидросистемы навесных устройств 14. Ремонт самоходных машин 15. Ремонт прицепных машин и орудий 16. Ремонт навесных с/х орудий 17. Ремонт плугов 18. Ремонт культиваторов 19. Ремонт дисковых борон 20. Ремонт зубовых борон 21. Ремонт сеялок 22. Ремонт оборудования для послеуборочной обработки зерна 23. Ремонт оборудования на зерносушильном комплексе 24. Ремонт оборудования для вентилирования зерна на открытых площадках. Всего 293 Учебная и производственные практики по модулю проводятся концентрированно. Виды работ даны после каждого раздела. Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения: 1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств); 2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством); 3 продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач) 12
13 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов: Инженерной графики; Материаловедения; Безопасности жизнедеятельности и охраны труда. Мастерских: Слесарная мастерская; Лабораторий: Технических измерений; Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета: слесарный верстак с тисками, измерительные инструменты, слесарный инструмент. Технические средства обучения: компьютер, проектор, телевизор, DVD плеер. Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской: слесарный стол с тисками, наковальня, сверлильный станок, заточной станок, муфельная печь. Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории: слесарный стол с тисками, сверлильный станок, заточной станок, муфельная печь, слесарные инструменты. Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику. Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест: Слесарный стол с тисками, слесарный и мерительный инструмент Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: 1. Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение (металлообработка): Учеб. Пособие. М: ОИЦ «Академия», с. Серия: Начальное профессиональное образование. 2. Комплект учебно-наглядных пособий по слесарному делу включает в себя материалы по всему курсу данной дисциплины (105 тем). Диск с электронными плакатами по слесарному делу (презентации, электронные учебники). 13
14 3. Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу. Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ. 4. Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. техн. училищ. М.: с. 5. Общий курс слесарного дела. Автор: Н. И. Макиенко. Год: Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учеб. пособие. М.: ОИЦ «Академия», с. 7. Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Рабочая тетрадь. М.: ОИЦ «Академия», Покровский Б.С. Основы слесарного дела: Учебник для нач. проф. образования. М.: ОИЦ «Академия», с. Интернет-ресурсы: Дополнительные источники: 1. Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. М.: ОИЦ «Академия», Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: Общие требования к организации образовательного процесса Занятия проводятся в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами, учебная и производственная практики проводятся согласно графика проведения производственного обучения Кадровое обеспечение образовательного процесса Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): высшее профессиональное образование по профилю модуля, опыт работы. Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: среднее профессиональное образование, опыт работы. 14
15 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) Результаты (освоенные профессиональные компетенции) Выполнять работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов оборудования с заменой отдельных частей и деталей. Проводить профилактические осмотры оборудования. Выявлять причины несложных неисправностей оборудования и устранять их. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные узлы и детали оборудования. Основные показатели оценки результата Умеет выполнять работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта. Умеет проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей промышленного оборудования с заменой отдельных частей и деталей. Умеет проводить профилактические осмотры оборудования. Умеет выявлять причины несложных неисправностей оборудования и устранять их. Умеет проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные узлы и детали оборудования. Формы и методы контроля и оценки Экспертная оценка, наблюдение, выполнение практического задания, тестирование Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений. 15
16 Результаты (освоенные общие компетенции) Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. Использовать информационнокоммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. Организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). Основные показатели оценки результата Может понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. Может организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. Может анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. Может осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. Может использовать информационнокоммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Может работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. Может организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности. Может исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). Формы и методы контроля и оценки Экспертная оценка, наблюдение, выполнение практического задания, тестирование 16
Комитет общего и профессионального образования Ленинградской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ленинградской области «Волховский алюминиевый колледж» РАССМОТРЕНА:
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по профессии начального профессионального образования (далее НПО)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию машин и оборудования 05 г. Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе
1 2 СОДЕРЖАНИЕ 1.Паспорт программы учебной практики 4 2. Результаты освоения учебной практики 6 3. Структура и содержание учебной практики 7 4. Условия реализации учебной практики 11 5. Контроль и оценка
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Основы технической механики и слесарных работ СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 2. СТРУКТУРА И РАБОЧЕЙ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 3. УСЛОВИЯ
Программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее ФГОС) по профессии СПО 35.01.13 Трактористмашинист сельскохозяйственного производства. Организация-разработчик:
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Основы материаловедения и технология общеслесарных работ 2016 г. Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ МДК 01.01 СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ по профессии «АВТОМЕХАНИК» 23.01.03 (190631.01) Фершампенуаз 2014 Рассмотрен на заседании ПЦК преподавателей ОО и ОГСЭ дисциплин
Департамент образования и науки Костромской области ОГБПОУ Костромской автодорожный колледж РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих,
СХТ «Куйбышевский» ФГБОУ ВО «Новосибирский ГАУ» Рег. УТВЕРЖДАЮ Директор 2015 г. А.А. Андронов ФГОС 2014 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта.
ОТДЕЛ ОБРАЗОВАНИЯ АДМИНИСТРАЦИИ МО «БРАТСКИЙ РАЙОН» МУНИЦИПАЛЬНОЕ КАЗЁННОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «АЛЕКСАНДРОВСКАЯ СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА» Рабочая программа учебного предмета «Производственное
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО 011 г. Программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее ФГОС) по профессиям начального профессионального
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.02 ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБШЕСЛЕСАРНЫХ РАБОТ 110800.01 «Мастер сельскохозяйственного производства» Согласовано Председатель МО Дрожжин А.В. Утверждаю
Департамент внутренней и кадровой политики Белгородской области ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ГУБКИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»
1. Аннотации к рабочим программам учебных дисциплин профессионального цикла ОПД.01 Основы технического черчения 1.1. Область применения программы Программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБЩЕСЛЕСАРНЫХ РАБОТ 016 1 ОДОБРЕНА цикловой методической комиссией по профессии «Трактористмашинист с/х производства» Протокол 1 от 01.09.016г.
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ Государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования Ростовской области профессиональное
Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования города Москвы МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКИ И ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
Департамент образования и науки Костромской области ОГБПОУ Костромской автодорожный колледж ОСНОВНАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.02 Слесарное дело. по профессии 190629.01 Машинист дорожных и строительных
3 СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 5 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
Министерство образования и науки Калужской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Калужской области «Колледж транспорта и сервиса» РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области «Екатеринбургский промышленно-технологический
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «САХАЛИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР 5» Рабочая программа учебной дисциплины ОП. 03 «Основы технической механики и слесарных работ» Профессия
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
1 Содержание 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ... 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ... 7 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ... 9 4.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
1 Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по профессии среднего профессионального образования 35.01.13 тракторист-машинист
СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4 5 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 9 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
СОДЕРЖАНИЕ стр 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 7 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 11 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.03 Слесарное дело п. Хор, 2016 г. Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее ФГОС)
Министерство общего и профессионального образования Ростовской области Государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования Ростовской области Профессиональное
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ 2011г. Программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее ФГОС) по профессиям
Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования по подготовке квалифицированных рабочих и
Частное профессиональное образовательное учреждение «Тюменский нефтепроводный профессиональный колледж» Приложение к ПРС по профессии 13.01.10 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.0 ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБЩЕСЛЕСАРНЫХ РАБОТ по профессии 35.01.13: Тракторист машинист сельскохозяйственного производства Бохан 018 Рассмотрена и
СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Приложение 6 к программе профессиональной подготовки трактористов категории "D" Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Ташлинский политехнический техникум» с.ташла Оренбургской
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Основы слесарных и слесарно-сборочных работ 1.1. Область применения программы Рабочая программа учебной дисциплины «Основы слесарных и слесарно-сборочных работ»
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ БРЯНСКОЙ ОБЛАСТИ ГБОУ СПО «Комаричский механико-технологический техникум» «Утверждаю» Зам. директора по УПР Ю.А. Юшкова РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ УП 01.01 УП 01.02
СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. Паспорт программы профессионального модуля 3 2. Результаты освоения профессионального модуля 5 3. Структура и содержание профессионального модуля 6 4. Условия реализации программы профессионального
ПУ-26 ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Основы материаловедения и технология общеслесарных работ 2012 г. Программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов
ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ТУЛУНСКИЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИКУМ» Программа учебной практики П.М.05.Выполнение слесарных работ по ремонту
АННОТАЦИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Слесарное дело Область применения программы Программа учебной дисциплины Слесарное дело является частью программы подготовки специалистов среднего звена в
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.05. ОСНОВЫ СЛЕСАРНЫХ И СБОРОЧНЫХ РАБОТ для профессии 8466 «Слесарь механосборочных работ». Рассмотрено на заседании МК Руководитель МК ЛМ Кузякина Протокол От 208г.
Департамент внутренней и кадровой политики Белгородской области ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГУБКИНСКИЙ ГОРНО - ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ». РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
Областное государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «КОСТРОМСКОЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ» ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК для специальности
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА МДК. 01.01 Подготовка металла к сварке ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы по профессии 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) 1. Область применения программы Рабочая
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ» (КНИТУ - КАИ) Институт (факультет):
2 СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 5 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАК- ТИКИ 7 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
Департамент образования Вологодской области Бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Вологодской области «Вологодский политехнический техникум» УТВЕРЖДАЮ: Директор БОУ
СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ...1 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 3 3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ..6 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ ЗАБАЙКАЛЬСКОГО КРАЯ ГПОУ «КРАСНОКАМЕНСКИЙ ПРОМЫШЛЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ» УТВЕРЖДАЮ: ЗАМ. ДИРЕКТОРА ГПОУ «КПТТ» / МЕНЬШАГИНА Т.Н../ 2014 Г..
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ГОРОДА МОСКВЫ «КОЛЛЕДЖ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА 9» Принята на заседании ПЦК Протокол / от «0
Аннотация основной профессиональной образовательной программы 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин Общие положения Федеральный государственный образовательный стандарт начального профессионального
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) по професиям среднего профессионального образования (далее СПО) 23.01.03
Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Московской области ЖУКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИКУМ имени В.А. Казакова УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по учебной
Приложение 7 к программе переподготовки водителей транспортных средств в трактористов машинистов сельскохозяйственного производства категории "BСEF" Государственное автономное профессиональное образовательное
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ АЛТАЙСКОГО КРАЯ Краевое государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Бийский промышленно-технологический колледж» Рассмотрено
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ МУРМАНСКОЙ ОБЛАСТИ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «МОНЧЕГОРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ» УТВЕРЖДАЮ Замедгител^ директора 1ебной работе " О.В.
Автор (Составитель): Хомич Т.П. преподаватель УО «Оршанский ГПЛ машиностроения» Рецензент: Зулев А.А. зам. директора по учебной работе УО «Оршанский государственный механико-экономический колледж», преподаватель
Министерство общего и профессионального образования Ростовской области Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ростовской области «Шахтинское профессиональное училище 36»
Частное профессиональное образовательное учреждение «Тюменский нефтепроводный профессиональный колледж» Приложение к ППКРС 15.01.30 Слесарь РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.04 Основы материаловедения
Рабочая программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО
(базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Скачать:
Предварительный просмотр:
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ САРАТОВСКОЙОБЛАСТИ
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2011
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования (далее – СПО)
190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (базовой подготовки).
Организация-разработчик: ГОУ СПО Саратовский областной химико-технологический техникум
Разработчики:
Соколов.А.С. преподаватель специальных дисциплин I квалификационной категории
Вакуленко И.Б. преподаватель общепрофессиональных дисциплин высшей категории
Каркач.О.И. мастер производственного обучения I квалификационной категории
Рекомендована экспертной комиссией по рецензированию основных профессиональных образовательных программ (ОПОП) среднего профессионального образования средних специальных учебных заведений, подведомственных министерству образования Саратовской области.
Заключение экспертного комиссии № ___________ от «____»__________ 20___ г.
номер
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | стр. |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | |
4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | |
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ) |
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Выполнение работ по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей»
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО
190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.
2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств.
3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области технического обслуживания и ремонта автомобилей при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- в выполнении общеслесарных, сварочных, токарных, фрезерных работ;
- в осуществлении разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля;
- в осуществлении технического контроля эксплуатируемого транспорта;
- в разработке и осуществлении технологического процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей;
уметь:
- проводить резку, опиливание металла, сверление отверстий, нарезку резьбы в металле;
- работать на металлорежущих станках;
- выбирать рациональный способ сварки, режимы и параметры сварки;
- разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;
- осуществлять технический контроль автотранспорта;
- оценивать эффективность производственной деятельности;
- осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;
- анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке;
знать:
Технику безопасности при выполнении слесарных работ, при работе на металлорежущих станках, при выполнении сварочных работ;
Организацию рабочего места слесаря;
Приёмы рубки и опиливания металла, сверления, свёрла и инструменты для сверлёния;
Элементы резьбы, профили резьбы, системы резьб, инструменты для нарезания резьбы;
Устройство строгальных, долбёжных и фрезерных станков;
Порядок настройки металлорежущих станков на определённую операцию;
Характеристики основных видов сварки;
Технологию ручной дуговой сварки;
Технологию автоматической сварки под флюсом;
Технологию дуговой сварки в защитных газах;
Аппаратура для газовой сварки и резки, особенности газовой сварки и резки;
Контроль качества сварных швов;
- устройство и основы теории подвижного состава автомобильного транспорта;
- базовые схемы включения элементов электрооборудования;
- свойства и показатели качества автомобильных эксплуатационных материалов;
- правила оформления технической и отчетной документации;
- классификацию, основные характеристики и технические параметры автомобильного транспорта;
- методы оценки и контроля качества в профессиональной деятельности;
- основные положения действующей нормативной документации;
- основы организации деятельности предприятия и управление им;
- правила и нормы охраны труда, промышленной санитарии и противопожарной защиты.
1.3.Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 360 часа + 195 часов из вариативной части , в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 195 часов из вар части , включая:
Обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 130 часов из вар части ;
Самостоятельной работы обучающегося- 65 часов из вар части .
учебной и производственной практики – 288 часов:
Учебной практики 284 часа;
Производственной практики – 72 часов;
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта , в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Автомобильная техника http://www.twirpx.com
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Освоение обучающимися профессионального модуля «Выполнение работ по профессии Слесарь по ремонту автомобилей».должно проходить в условиях созданной образовательной среды как в учебном заведении, так и в организациях соответствующих профилю специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта».
Изучение таких общепрофессиональных дисциплин как: «Инженерная графика», «Техническая механика», «Электротехника», «Материаловедение», «Метрология, стандартизация, сертификация», должно предшествовать освоению данного модуля.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
Наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Технология обработки материалов» и специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта». Опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов. Опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере. Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года
Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях. Опыт работы в профессиональной сфере является обязательным. Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Формы и методы контроля |
|
ПК 1.1.Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта. | Выбор методов организации и технологии проведения ремонта автомобилей; Диагностика технического состояния и определение неисправностей автомобилей; Подбор технологического оборудования для организации работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей; Выбор технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений и инструментов. | Текущий контроль в форме: Лабораторных и практических занятий; Контрольных работ по темам. |
ПК 1.2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств. | Демонстрация последовательности технического обслуживания и ремонта автомобиля; Проведение контроля качества, составление акта приема сдачи технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда | Текущий контроль: Защита лабораторных работ и практических занятий; Зачеты по производственной практике по каждому из разделов профессионального модуля; |
ПК 1.3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей. | Демонстрация навыков разработки технологических процессов ремонта деталей и узлов автомобилей; Определение неисправностей агрегатов и узлов автомобилей; Выбор профилактических мер по предупреждению отказов деталей и узлов автомобилей; | Экспертная оценка выполнения лабораторных работ Экспертная оценка выполнения лабораторной работы |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у студентов не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели результатов подготовки | Формы и методы контроля |
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | демонстрация интереса к будущей профессии через: Повышение качества обучения по ПМ; Участие в НСО; Участие студенческих олимпиадах, научных конференциях; Участие в органах студенческого самоуправления, Участие в социально-проектной деятельности; Портфолио студента | Наблюдение; мониторинг, оценка содержания портфолио студента |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. | Выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области технического обслуживания и ремонта автомобилей; Оценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач | |
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. | решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей. | Практические работы на моделирование и решение нестандартных ситуаций |
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. | Получение необходимой информации с использованием различных источников, включая электронные. | Подготовка рефератов, докладов, курсовое проектирование, использование электронных источников. |
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | Применение математических методов в техническом нормировании ремонтных предприятий; | Наблюдение за навыками работы в глобальных, корпоративных и локальных информационных сетях |
ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. | Взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения в ходе обучения и практики; Умение работать в группе; Наличие лидерских качеств; Участие в студенческом самоуправлении; Участие спортивно- и культурно-массовых мероприятиях | Наблюдение за ролью обучающихся в группе; Портфолио |
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий. | Проявление ответственности за работу подчиненных, результат выполнения заданий; Самоанализ и коррекция результатов собственной работы | Деловые игры - моделирование социальных и профессиональных ситуаций; Мониторинг развития личностно-профессиональных качеств обучающегося; Портфолио, |
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. | Организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля; Самостоятельный, профессионально-ориентированный выбор тематики творческих и проектных работ (курсовых, рефератов, докладов и т.п.); Составление резюме; Посещение дополнительных занятий; Освоение дополнительных рабочих профессий; Обучение на курсах дополнительной профессиональной подготовки; Уровень профессиональной зрелости; | Контроль графика выполнения индивидуальной самостоятельной работы обучающегося; Открытые защиты творческих и проектных работ; Сдача квалификационных экзаменов и зачётов по программам ДПО. |
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. | Анализ инноваций в области разработки технологических процессов; Использование «элементов реальности» в работах обучающихся (курсовых, рефератов, докладов и т.п.). | Семинары, Учебно-практические конференции; Конкурсы профессионального мастерства; Олимпиады |
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). | Соблюдение техники безопасности; Соблюдение корпоративной этики (выполнение правил внутреннего распорядка); Ориентация на воинскую службу с учётом профессиональных знаний | Тестирование по ТБ; Своевременность постановки на воинский учёт; Проведение воинских сборов |
Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего контроля и промежуточной аттестации производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).
Процент результативности (правильных ответов) | Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений |
|
балл (отметка) | вербальный аналог |
|
90 ÷ 100 | отлично |
|
80 ÷ 89 | хорошо |
|
70 ÷ 79 | удовлетворительно |
|
менее 70 | неудовлетворительно |
|
На этапе промежуточной аттестации по медиане качественных оценок индивидуальных образовательных достижений экзаменационной комиссией определяется интегральная оценка освоенных обучающимися профессиональных и общих компетенций как результатов освоения профессионального модуля.
Разработчики:
ГОУ СПО СОХТТ Преподаватель. Вакуленко.И.Б.
ГОУ СПО СОХТТ Преподаватель. Соколов. А.С.
ГОУ СПО СОХТТ Мастер П/О Каркач. О.И.
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
Эксперты:
___________________ ____________________ ___________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
___________________ ___________________ ___________________
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
* Раздел профессионального модуля – часть программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.
** Производственная практика (по профилю специальности) может проводиться параллельно с теоретическими занятиями междисциплинарного курса (рассредоточено) или в специально выделенный период (концентрировано).
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая учебная программа предназначена для переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 4÷5-го разряда, а также для их обучения и проверки знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ в газовом хозяйстве. В учебную программу включены квалификационные характеристики, учебный и тематический планы, программы теоретического и производственного обучения, билеты для проверки знаний, программа и билеты по предмету «Охрана труда и промышленная безопасность». Квалификационные характеристики составлены в соответствии с действующим Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (выпуск 69, раздел «Газовое хозяйство городов, поселков и населенных пунктов»). Учебный и тематический планы разработаны с учетом знаний и трудовых умений обучающихся. Программы теоретического и производственного обучения предусматривают, что к концу обучения каждый рабочий сможет самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии. Учебная программа по охране труда для профессии «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования» разработана в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения» и с учётом норм Трудового кодекса РФ от 30.12.2001г. № 197 ФЗ (ред. от 09.05.2005 г.) Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 17.07.1999г.№ 116 ФЗ (в редакции от 09.05.2005 г.), требований Единой системы управления охраной труда и промышленной безопасностью в ОАО «Газпром» (ВРД 39.1.14-021-2001), с изменениями и дополнениями от 14.02.2002г. № 19, постановления Минтруда России и Минобразования России « Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» от 13.01.2003г. № 1/29, постановления Госгортехнадзора России « Об утверждении Типовой программы по курсу «Промышленная безопасность» от 05.07.2002г. № 42 на основании Положения о системе непрерывного фирменного профессионального обучения рабочих в обществах и организациях ОАО « Газпром» и методических указаний Центрального учебно-методического кабинета по профессиональному обучению кадров газовой промышленности и типовой программы согласованной с Госгортехнадзором РФ, с ООО «Газобезопасность», с профсоюзом работников нефтяной и газовой отраслей промышленности и утверждённой Управлением кадров и социального развития ОАО «Газпром». Продолжительность обучения 278 часов, из них продолжительность теоретического обучения составляет 120 часов, производственного на рабочих местах-134 часа, по 8 часов отводится на консультации и проведение экзаменов. Теоретические занятия проводятся курсовым методом с группами постоянного состава по расписанию. Для проведения теоретических занятий привлекаются инженерно-технические работники прошедшие в установленном порядке проверку знаний и допущенные к преподавательской работе по подготовке кадров для газовых хозяйств. Теоретическое обучение должно предшествовать производственному обучению. В процессе обучения рабочие должны приобрести не только теоретические знания и практические навыки безопасных методов и приемов выполнения работ, предусмотренных квалификационной характеристикой, но и изучить правила безопасности и охраны труда, технологии проведения газоопасных работ, научиться пользоваться средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами) и оказывать первую (доврачебную) помощь. Обучение по предмету « Охрана труда и промышленная безопасность» по профессиям, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования охраны труда, а также по профессиям и работам, связанным с обслуживанием объектов, подконтрольных Ростехнадзору России, завершается экзаменом по «Охране труда и промышленной безопасности». Проверку знаний проводит постоянно действующая комиссия предприятия с участием инспектора газового надзора территориального органа Ростехнадзора России. Результаты проверки знаний оформляются протоколом, в котором сдавшим экзамены присваивается квалификация «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования» 4÷5 разряда и дается заключение о допуске к выполнению газоопасных работ. На основании протокола проверки знаний работнику, успешно сдавшему экзамен, выдается удостоверение о возможности допуска к указанным видам работ за подписью председателя комиссии и инспектора газового надзора территориального органа Ростехнадзора России. Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) каждый рабочий должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение первых десяти рабочих смен. Лица, не сдавшие экзамены, должны пройти повторную проверку знаний.КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия – слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Квалификация – 4÷5-й разряд. Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 4-го разряда должен знать:- правила газоснабжения жилых домов, коммунально-бытовых предприятий и котельных;
- устройство и принцип действия бытовых и коммунально-бытовых газовых приборов с автоматикой;
- правила монтажа и пуска газа в газовое оборудование;
- виды и способы ремонта газовых приборов сетевого газа;
- монтаж, устройство, принцип действия и правила ремонта санитарно-технических устройств газорегуляторных пунктов;
- правила безопасности и техники безопасности, технологии проведения газоопасных работ, правила пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами) и способы оказания первой (доврачебной) помощи.
- основы технологии металлов и электротехники;
- способы и правила обнаружения и устранения неисправностей;
- производство испытаний и наладка оборудования газорегуляторных пунктов;
- устройство, принцип действия, правила монтажа, ремонта и сдачи в госповерку контрольно-измерительных приборов газорегуляторных пунктов и котельных, работающих на газовом топливе;
- устройство, правила эксплуатации, ремонта и наладки автоматики газифицированных котельных.
- выполнять слесарные работы по замене газовых быстродействующих и емкостных автоматических водонагревателей;
- обслуживать, регулировать и проводить текущий ремонт водонагревателей, горелок отопительных печей, квартирных отопительных котлов с автоматикой, газооборудования и санитарно-технического оборудования газорегуляторных пунктов (регуляторов различных типов и запорно-предохранительной арматуры основных и импульсных газопроводов);
- выполнять простые слесарные работы по врезке и вырезке действующих газопроводов;
- выполнять монтажные работы при реконструкции действующих и строительстве новых газорегуляторных пунктов;
- производить пуск газа, обслуживать и регулировать все виды газооборудования, установленного в учреждениях и коммунально-бытовых предприятиях, а также котельных без автоматики.
- выполнять слесарные работы по настройке и наладке оборудования и автоматики газорегуляторных пунктов после их ремонта;
- обслуживать и производить ремонт газовых пищеварочных котлов и ресторанных плит с автоматикой;
- выполнять средней сложности и сложные слесарные работы по врезке действующих газопроводов;
- руководить бригадой слесарей при производстве демонтажа, монтажа и ремонта оборудования и подземных коммуникаций газорегуляторных пунктов;
- обслуживать и ремонтировать газовое оборудование с пневматической и электрической автоматикой котельных, жилых зданий, коммунально-бытовых и промышленных предприятий;
- испытывать и производить наладку на заданный режим работы (при пуске и эксплуатации) автоматических котлов, газогорелочных устройств котельных и регуляторных установок;
- налаживать контрольно-измерительные приборы;
- составлять дефектные ведомости на ремонт газооборудования котельных, газорегуляторных пунктов и установок.
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ И ЛИТЕРАТУРА
| № п/п | Наименование литературы | |
| Нормативно-техническаялитература | ||
| 1. | Технический регламент о требованиях пожарной безопасности 123-ФЗ | |
| 2. | ПБ 12-529-03. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. Москва НПО ОБТ, 2003г. | |
| 3. | ОСТ 153-39. 3-051-2003. Техническая эксплуатация газораспределительных систем. Утв. Приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 27 июня 2003г. № 259. | |
| 4. | СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы | |
| 5. | Типовая инструкция по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром» СТО Газпром 140-2005 | |
| 6. | Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ. Утверждена Госгортехнадзором СССР 20.02.1985г. | |
| 7. | ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Москва НПО ОБТ 2003г. | |
| 8. | ПБ-01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации | |
| 9. | ВППБ 01-04-98 Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности | |
| 10. | Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации. 2002 г. | |
| 11. | Правила охраны газораспределительных сетей. 2000г. | |
| Учебные и справочные пособия | ||
| 11 | Кязимов К. Г. Основы газового хозяйства. Москва, Высшая школа, 1987г. | |
| 12 | Певзнер М. И., Эстеркин Р. И. Эксплуатация газового оборудования. Москва, Недра, 1983г. | |
| 13 | Певзнер М. И., Иссерлин А. С. Теория и практика сжигания газа. Ленинград, Недра 1981г. | |
| 14 | Белатов А. Д. Особенности эксплуатации газового хозяйства в зимних условиях. Ленинград, Недра, 1982г. | |
| 15 | Борщов Д. Я. Эксплуатация отопительной котельной на газообразном топливе. Москва, Стройиздат, 1988г. | |
| 16 | Янович А. Н., Аствацатуров А. Ц., Бусурин А. А. Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве. Москва, Недра, 1978г. | |
| 17 | Гуськов Б. И., Кряжев Б. Г. Газификация промышленных предприятий. Москва, Стройиздат, 1982г. | |
| 18 | Юренко В. В. Городское газовое хозяйство | |
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
переподготовки и повышения квалификации, рабочих по профессии «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 4÷5-го разряда| № п/п | Предметы | Количество часов |
| 1. | Теоретическое обучение | |
| 1.1. | Основы рыночной экономики | 12 |
| 1.2. | Охрана труда | 20 |
| 1.3. | Основы экологии и охрана окружающей среды | 12 |
| 1.4. | Основы законодательства РФ | 12 |
| 1.5. | Материаловедение и технология металлов | 4 |
| 1.6. | Основы теплотехники | 4 |
| 1.7. | Основы электротехники | 4 |
| 1.8. | Специальная технология | 52 |
| ИТОГО: | 120 | |
| 2. | Производственное обучение | |
| 2.1. | Производственное обучение на рабочих местах | 134 |
| ИТОГО: | 134 | |
| Консультации Экзамен Квалификационный экзамен | 8 8 8 | |
| ВСЕГО: | 278 |
Тематический план
| № п/п | Темы | Количество часов |
| 1. | Введение | 2 |
| 2. | Свойства горючих газов | 2 |
| 3. | Сущность процессов горения и взрыва природного газа. Газогорелочные устройства | 5 |
| 4. | Устройство газопроводов и сооружений на них | 5 |
| 5. | Устройство, правила технической эксплуатации и ремонта внутридомового газового оборудования | 5 |
| 6. | Устройство, правила технической эксплуатации и ремонта газового оборудования котельных | 4 |
| 7. | Устройство, правила технической эксплуатации и ремонта газового оборудования газорегуляторных пунктов и установок | 8 |
| 8. | Устройство и проверка дымоходов от газовых приборов и агрегатов. Вентиляция газифицированных помещений | 3 |
| 9. | Технологии проведения газоопасных работ, правила безопасности и техники безопасности | 10 |
| 10. | Правила монтажа и пуска газа в газовое оборудование | 6 |
| 11. | Действия слесаря при возникновении аварийных ситуаций | 2 |
| ИТОГО: | 52 | |
ПРОГРАММА
Тема 1. Введение Значение профессии «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования» и перспективы ее развития. Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении качества выполняемых работ. Трудовая и технологическая дисциплина, культура труда. Ознакомление с квалификационной характеристикой, программой обучения и расписанием занятий. Обязанности, права и ответственность слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования. Тема 2. Свойства горючих газов Горючие газы, применяемые в качестве топлива на предприятиях и в быту. Физико-химические свойства газов: цвет, запах, теплотворная способность, состав, удельный вес, токсичность, пределы воспламенения. Действия природного газа на организм человека. Преимущества и недостатки природного газа. Краткие сведения о добыче, очистке и транспортировке природного газа, область применения. Теплотехнические характеристики. Тема 3. Сущность процессов горения и взрыва природного газа. Газогорелочные устройства Сущность процессов горения и взрыва природного газа. Значение соотношения количества кислорода (воздуха) и качества его смешения с газом для химической полноты сгорания. Строение и характер пламени. Полное и неполное сгорание. Продукты сгорания. Условия полного сгорания газа. Температура горения газа. Явления отрыва и проскока пламени. Взрыв газовоздушной смеси и его причины. Пределы взрываемости. Газогорелочные устройства: диффузионные и инжекционные, двупроводные и с принудительной подачей воздуха (смесительные), беспламенные. Конструктивные особенности различных типов горелок, их устройство и принцип действия. Регулирование горелок на нормальное горение. Тепловая мощность газовой горелки. Автоматизация процессов сжигания. Тема 4. Устройство газопроводов и сооружений на них Понятие о системе газоснабжения города или населенного пункта: источник газоснабжения, распределительная сеть и внутреннее газооборудование. Классификация распределительных сетей. Газопроводы высокого, среднего и низкого давления. Прокладка уличных и дворовых газопроводов. Вводы в здания. Трассировка газопроводов. Подземный и надземный способы прокладки газопроводов. Допустимые расстояния от газопроводов различных давлений до зданий и сооружений. Глубина прокладки, постель и уклон газопровода. Трубы, применяемые для монтажа газопроводов и способы их соединения. Диаметры и толщина стенки. Материалы для изготовления труб. Изоляция газопроводов. Типы противокоррозионной изоляции: нормальная, усиленная и весьма усиленная. Материалы для изоляции газопроводов. Фасонные части. Запорная арматура. Требования предъявляемые к ним. Устройство и назначение:- конденсатосборников высокого, среднего и низкого давления;
- компенсаторов: П-образных, линзовых и резинотканевых;
- контрольных трубок и контрольных проводников;
- коверов и газовых колодцев.
Загрузка...