Буржуйка на дровах из газового баллона своими руками. Печь длительного горения бубафоня своими руками Самодельная печка из газового баллона

Простая, неприхотливая конструкция печки-буржуйки сделала её хитом среди отопительных приборов, которые можно построить в домашних условиях. Такая популярность обусловлена несколькими факторами, одним из которых является нетребовательность к материалам. Хорошую, производительную печку можно сделать из металла, который всегда можно отыскать у рачительного хозяина - кусков арматуры, полос листовой стали, остатков металлических труб и уголков и даже из деталей от различных машин и механизмов. Нередко в качестве корпуса используется готовая ёмкость - отрезок трубы большого диаметра, бочка из-под ГСМ или ёмкость для бытового пропан-бутана. О достоинствах последнего варианта и способах изготовления буржуйки из газового баллона своими руками расскажем подробнее.

Секреты популярности буржуйки из баллона

Вот такую стильную буржуйку можно построить из обычного газового баллона

Буржуйками называют простые, малогабаритные печи, предназначенных для обогрева небольших помещений, которые по каким-либо причинам не могут отапливаться полноценной инженерной системой. Чаще всего агрегаты этого типа изготавливаются из металла и используются в гаражах, сараях, дачных домиках, теплицах и бытовках. Иногда буржуйки устанавливают и для временного обогрева жилых помещений, а при небольшой доработке их оставляют в качестве основного источника тепла.

Изготовление печки из газового баллона имеет массу положительных моментов:

  • толщина стенок ёмкости составляет более 3 мм, чего вполне достаточно, чтобы обеспечить жёсткость и прочность конструкции;
  • сосуды для хранения газов делают из высоколегированных сталей, которые успешно противостоят коррозии. Кроме того, достаточно толстый и качественный металл выступает гарантией того, что стенки буржуйки не прогорят в течение длительного времени;
  • потребуется минимум переделок. Поскольку нет необходимости изготавливать корпус печи, сокращается время на постройку отопительного прибора;
  • даже если ёмкость для бытового газа покупать, то его стоимость на вторичном рынке составляет всего несколько сотен рублей. Чаще всего баллон можно достать совершенно бесплатно, поспрашивав среди знакомых и друзей;
  • с точки зрения теплотехники, цилиндрическая форма топки является оптимальной, поэтому буржуйка, изготовленная из сосуда для бытового газа, отличается экономичностью и высокой продуктивностью;
  • существование несколько конструкций, среди которых - горизонтальные и вертикальные агрегаты прямого или пиролизного горения;
  • очень быстрый нагрев помещения как за счёт излучения, так и конвекцией.
  • Недостатки теплогенератора, построенного с использованием газового баллона, присущи всем буржуйкам. Во-первых, стенки отопительного прибора разогреваются докрасна, что никак не может способствовать безопасности агрегата. Во-вторых, невозможно угадать точное количество дров, чтобы хоть как-то регулировать температуру нагрева. В-третьих, чрезвычайно низкая теплоёмкость такого сооружения. Буржуйка будет давать тепло ровно до той поры, пока не прогорят дрова. После этого она моментально остынет.

    Чаще всего для изготовления буржуйки используют 50-литровые пропановые баллоны

    Чтобы повысить теплоаккумулирующую способность корпуса печи, агрегат нередко облачают в кирпичную либо каменную кладку, используют водяную рубашку и другие способы накопления энергии.

    Ещё хотелось бы отметить не минус, а скорее особенность, связанную с тем, что газовые баллоны окрашиваются обычной эмалью. При высокой температуре краска будет выгорать, наполняя помещение ядовитым дымом. Чтобы исключить вероятность отравления придётся удалить верхнее покрытие механическим способом или первые две-три топки провести на открытом пространстве.

    Особенности конструкции и принцип действия

    Как и любая другая твердотопливная печь прямого горения, агрегат, изготовленный из газового баллона, состоит из нескольких частей:

  • топки, совмещённой с корпусом;
  • колосниковой решётки;
  • поддувальной камеры;
  • дымохода.
  • Поддувало располагается в нижней части буржуйки и представляет собой небольшую камеру (по сути, канал), необходимую для подачи кислорода в зону горения. Чтобы регулировать количество воздуха, наблюдать за процессом и выгребать пепел, поддувало оснащают дверцей.

    Простая конструкция - одна из составляющих успеха цилиндрических буржуек

    В средней части печи расположена топочная камера, которая отделяется от поддувала колосниковой решёткой. Являясь основным модулем отопительного прибора, топка одновременно играет роль загрузочного отсека и теплообменника. Как и поддувало, топливник снабжается дверцей, через которую в буржуйку закладывают дрова и удаляют золу.

    Дымоход представляет собой канал, необходимый для удаления продуктов сгорания из рабочей зоны. В печной трубе обязательно обустраивают заслонку, которую закрывают после прогорания дров. Это предотвращает утечку тепла из помещения в то время, когда буржуйка не используется.

    Работа теплогенератора из газового баллона не отличается сложностью. После того как дрова укладывают на колосники, их поджигают и закрывают дверцу топочной камеры. Поддувало в это время должно быть открыто - через него воздух проходит к топливу. Интенсивность горения контролируют, прикрывая или открывая нижнюю дверцу. Разогретые газы удаляются через дымоход.

    Чтобы увеличить эффективность теплообмена, буржуйку оснащают дополнительными элементами, которые позволяют отбирать остаточное тепло уходящих газов. Для этого на печную трубу устанавливают воздушный теплообменник или водяную рубашку. Нередко доработка заключается в удлинении той части дымохода, которая находится в помещении.

    Подготовительные мероприятия

    Если всё продумать и подготовить заранее, то в процессе работы удастся избежать ошибок и сократить временные затраты. Прежде всего, понадобится удалить из баллона остатки газа, собрать необходимые инструменты и закупить недостающие материалы. Поможет в работе и подробный чертёж или эскиз отопительного прибора.

    Какой нужен баллон и как подготовить его к работе

    Прежде всего отметим, что для изготовления буржуйки подходят только цельнометаллические баллоны для бытового пропан-бутана, включая те, которые используются для оснащения ГБО грузовых или легковых автомобилей. Лучшей заготовкой можно считать 50-литровый сосуд, который можно найти в большинстве частных хозяйств. Его высоты 850 мм и диаметра 300 мм вполне достаточно для сжигания всех видов топлива, от дров или опилок до отработанного моторного масла.

    Неплохую буржуйку можно построить из 27-литрового пропанового баллона, если использовать горизонтальную схему агрегата с дооснащением поддувальной камерой. Небольшие размеры позволят использовать такой агрегат в качестве мобильной конструкции.

    Поскольку даже в пустом баллоне могут находиться остатки газа, конденсат или его пары, то без тщательной подготовки ёмкости проводить с ней какие-либо работы может быть опасно - любая искра может привести к взрыву.

    Вода вытеснит из баллона остатки газа, после чего можно не опасаясь приступать к слесарным работам

    Чтобы полностью удалить пропан или его производные, воспользуйтесь проверенной методикой:

  • Отверните вентиль и выпустите из баллона остатки газа.
  • Переверните ёмкость вверх дном и вылейте из него конденсат.
  • Воспользовавшись газовым или разводным ключом, демонтируйте вентиль.
  • Поставьте сосуд вертикально и при помощи шланга полностью наполните его водой. Жидкость полностью вытеснит остатки газа и сделает заготовку для буржуйки безопасной.
  • После того как вода будет слита, с баллоном можно проводить любые слесарные работы - резать, сверлить, варить и т. д.
  • Поскольку и газ, и конденсат являются взрывоопасными веществами, а кроме того, обладают сильно выраженным, неприятным запахом, то работы необходимо проводить на открытом воздухе, вдали от источников открытого огня.

    Вентиль с баллона можно открутить при помощи разводного ключа

    Что понадобится, чтобы не отвлекаться по мелочам

    Приступая к работе, необходимо подготовить такие инструменты:

  • сварочный инвертор или трансформатор, рассчитанный на токи до 200 А;
  • ручную шлифовальную машину, или, как её называют у нас в стране, болгарку, рассчитанную на применение дисков диаметром до 180 мм;
  • зачистной и отрезные диски для работы по металлу;
  • насадку шлифмашины для очистки металла от ржавчины;
  • электроды диаметром 3–4 мм;
  • молоток сварщика;
  • дрель с набором свёрл для стали;
  • зубило;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • рулетку, металлическую линейку и угольник;
  • маркер и кёрн.
  • Кроме одного или двух газовых баллонов, для сооружения буржуйки понадобятся:

    Буржуйку из баллона можно оснастить заводскими чугунными дверцами

  • листовая сталь толщиной более 3 мм;
  • труба для дымохода диаметром от 100 мм;
  • колено дымоходное 90° или 2х45°;
  • дверцы чугунные;
  • колосники или стальная арматура диаметром от 20 мм для их замены;
  • петли для навешивания дверцы;
  • уголки металлические с полкой размером не менее 30 мм.
  • Если вы приверженец эстетичности в любых её проявлениях, то, кроме всего остального, подготовьте ещё и растворитель, грунтовку и краску. Окрашенная буржуйка будет выглядеть гораздо лучше, к тому же финальная отделка придаст агрегату завершённость. Разумеется, эти материалы должны быть предназначены для эксплуатации в условиях высоких температур.

    Какую конструкцию выбрать для своего проекта

    Несмотря на всё разнообразие печей, которые можно построить из обычного газового баллона, существующие конструкции можно привести к трём основным видам:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • комбинированные.
  • Горизонтальная буржуйка проще в изготовлении и по утверждениям владельцев обладает большей теплоотдачей (что, в принципе, недалеко от истины, учитывая несколько увеличенную топливную камеру). Вместе с тем она занимает большую площадь, что в некоторых случаях недопустимо. Горизонтальные агрегаты хороши там, где есть развернуться - в просторных мастерских, складах, теплицах и т. д.

    Горизонтальное расположение баллона более выгодно с точки зрения теплофизики

    Вертикальный отопительный прибор занимает намного меньше места и имеет идеальную конфигурацию для монтажа в углу. Для установки в гаражах и небольших помещениях домашние мастера выбирают именно эту конструкцию, хоть она и сложнее в изготовлении. Трудности связаны с тем, что для установки колосниковой решётки приходится работать сваркой в ограниченном пространстве, а это не совсем удобно. Вместе с тем существует способ, когда для монтажа колосников баллон разрезают на две части, после чего сваривают вновь.

    Вертикальная буржуйка - один из самых компактных отопительных приборов

    Комбинированные буржуйки изготавливают из двух и более баллонов, один из которых играет роль топки, а другой теплообменника. По сути, такой отопительный прибор представляет собой все ту же горизонтальную конструкцию, но поскольку его камеры выполняются из отдельных сосудов, всё же отнесём такие сооружения к отдельному подвиду. Печи комбинированного типа являются наиболее экономичными и теплоэффективными отопительными приборами, однако идеальными их назвать нельзя, учитывая большие габариты и увеличение трудозатрат.

    Комбинированный обогревающий прибор имеет увеличенный КПД

    Ниже мы представили чертежи и схемы, которые смогут помочь в работе или при проектировании собственной конструкции.

    Чертежи и схемы буржуек, которые можно соорудить из ёмкостей для газа

    Чертёж горизонтального агрегата Схема вертикальной буржуйки Чертёж вертикальной буржуйки из юаллона Чертёж буржуйки длительного горения

    Изготовление буржуйки из пропанового баллона своими руками

    Популярность горизонтальной и вертикальной конструкции настолько велика, что трудно выбрать ту или иную в качестве идеального варианта. Поэтому расскажем об особенностях постройки и того, и другого отопительного прибора.

    Как сделать вертикальный агрегат: поэтапное описание процессов

  • Пропановый баллон укладывают на пол, после чего размечают места вырезов под дверцы печи. Особая точность здесь не нужна - размеры определяют исходя из удобства использования и личных предпочтений. Чертить линии лучше всего маркером, огибая ёмкость рулеткой. Чаще всего поддувало делают высотой 10–15 см, отступая от дна баллона не менее 5 см. Дверца топки должна быть больше - не менее 25 см в высоту. Ширину обоих проёмов выполняют одинаковой, от 25 до 35 см. Что же касается расстояния между дверцами, то его делают не менее 10 см - в таком случае будет обеспечен необходимый зазор для монтажа колосниковой решётки.

    Правильная разметка - залог успешной работы печки

  • По линии, которая делит расстояние между топочной и поддувальной дверцей на две части, разрезают баллон пополам.

    Для облегчения монтажа колосников баллон лучше перерезать пополам

  • Короткую, нижнюю часть устанавливают вертикально, после чего в её верхний проём вваривают колосники. В их качестве используют отрезки арматуры Ø20 мм нужной длины. Зазор между отдельными элементами решётки должен быть от 5 до 10 мм, в зависимости от вида используемого топлива.

    Монтаж колосниковой решётки

  • Половинки баллона совмещают между собой до первоначального состояния и сваривают сплошным швом.
  • При помощи болгарки в боковой стенке сосуда проделывают проёмы топки и поддувала. Поскольку вырезанные части в дальнейшем будут использоваться как дверцы, то работу надо выполнять максимально аккуратно. Чтобы упростить себе задачу, сначала прорезают вертикальные пазы, после чего приваривают петли. Только после этого болгаркой проходят по всему периметру загрузочного и поддувального окна. Такой способ значительно облегчает процесс монтажа - дверцы после вырезания будут надёжно удерживаться на своём месте. Немаловажно и то, что не потребуется выставлять зазоры, которые без помощника сделать довольно проблематично.

    Петли лучше установить до того, как дверца будет отделена от корпуса

    Вместо заводских петель для самодельной конструкции можно использовать по паре звеньев мощной приводной цепи от сельскохозяйственной техники.

    Роль петель с успехом сыграют звенья крупной цепи

  • Для того чтобы дверцы не проваливались внутрь, к обратной стороне проёмов приваривают упоры. Их можно вырезать из стальной полосы толщиной не менее 3 мм. К слову, такой полосой можно полностью обварить весь проём - она устранит зазор, через который печка может дымить внутрь помещения.

    Упоры для фиксации дверцы в нужном положении

  • Из металлического прутка толщиной 8–10 мм выгибают ручки и приваривают их к дверцам.
  • Из стальной полосы и такого же прутка изготавливают засовы, которые будут препятствовать самопроизвольному открыванию поддувальной и топочной дверцы.
  • От верхней части баллона отрезают вентиль. При этом должно получиться отверстие диаметром 105 мм.
  • Отрезок стальной трубы длиной 15–20 см разрезают вдоль, после чего разгибают, расширяя зазор до 10 мм. Образовавшуюся щель необходимо заварить таким образом, чтобы получить заготовку диаметром не менее 105 мм.
  • Полученный отрезок вваривают в верхнюю часть баллона - он будет играть роль выходного патрубка (воротника), в который будет вставляться печная труба. В некоторых случаях выход дымового канала делают сбоку. Горизонтальный участок дымохода позволяет немного снизить скорость исходящих газов и увеличить теплоотдачу. Отверстие под вентиль при этом необходимо заварить.

    Вертикальный дымоход намного проще монтировать, однако выход печной трубы сбоку увеличит тепловую эффективность буржуйки

    Поскольку в печах этого типа нередко используется не самое качественное топливо, профессиональные печники рекомендуют печную трубу делать составной. Разъёмная конструкция позволит легко разобрать дымоход его для очистки от сажи и других отложений.

  • В зависимости от конструкции дымохода, его делают прямым или изогнутым. В последнем случае используют колено с необходимым градусом изгиба. Чтобы обеспечить достаточную тягу, длина дымохода должна быть не менее 4 м, а его верхний срез должен располагаться выше кровли.
  • На расстоянии 5–10 см от места сопряжения с патрубком на дымовую трубу устанавливают задвижку (шибер). Для этого из листового металла вырезают круг, диаметр которого соответствует внутреннему сечению дымохода, а перпендикулярно печной трубе выполняют сквозное сверление Ø8 мм. После этого в отверстие устанавливают Г-образный стальной пруток соответствующей толщины, к которому приваривают заслонку. Чтобы предотвратить её самопроизвольный поворот, устанавливают фиксатор любого типа.

    Вырез в заслонке повышает безопасность агрегата, поскольку исключает возможность задымления вследствие самопроизвольного закрывания

  • При необходимости готовое изделие красят, после чего устанавливают на место, присоединяют печную трубу и проводят пробную топку.

    Инструкция по изготовлению горизонтальной печки-буржуйки с фото по шагам

  • Из баллона выкручивают вентиль, после чего отверстие заваривают.
  • С нижней части баллона удаляют опорный башмак, а затем в сферическом торце прорезают квадратное загрузочное окно. Делать это лучше всего так же, как и при изготовлении вертикальной буржуйки, то есть, предварительно установив петли. В этом случае вырезанную дверцу не придётся выставлять перед монтажом.

    Конструкцию можно упростить, исключив из неё колосниковую решётку. В этом случае в днище печки выполняют множество сверлений Ø10 мм, через которые к дровам будет поступать кислород.

  • Со стороны колосников на баллон монтируют зольник высотой до 10 см. Для этого можно использовать отрезок швеллера подходящего размера.

    Монтаж зольника

  • К баллону приваривают ножки, которые можно изготовить из любых подходящих кусков труб, уголков или арматуры.
  • В верхней части баллона, на расстоянии 20–25 см от закрытого торца, прорезают отверстие диаметром 105–110 мм, на которое монтируют воротник (из металлической полосы или предварительно изготовленного патрубка).

    Прорезать круглое отверстие лучше всего при помощи алмазной «коронки» или газового (плазменного) резака. Если же такой возможности нет, то по контуру будущего дымохода выполняют множество сверлений Ø6–8 мм, после чего окно вырубают зубилом.

  • На буржуйку устанавливают печную трубу, оборудованную шибером. Всё - обогревающий агрегат готов к работе!

    Вот такой агрегат должен получиться в итоге

  • Рекомендации по выбору места и эксплуатации отопительного прибора

    Буржуйка является настолько компактным отопительным прибором, что её можно поставить практически в любое помещение, главное, чтобы можно было вывести наружу дымоход. Надо помнить, что от правильного выбора места установки печи зависит эффективность прибора и безопасность его эксплуатации. Поэтому рекомендуем воспользоваться советами профессиональных печников.

  • Для максимальной теплоотдачи буржуйку лучше всего установить в самом отдалённом от двери углу помещения.
  • Место установки печи укрывают металлическим листом, который на 20 см превышает габаритную ширину отопительного прибора и не менее 60 см - его длину.
  • Буржуйку запрещается устанавливать под полками и рядом с местами хранения горючих и взрывоопасных материалов.
  • Помещение оборудуют эффективной приточно-вытяжной вентиляцией.
  • При монтаже буржуйки обязательно выдерживают зазоры между стенками отопительного прибора и сгораемыми конструкциями помещения. В целях пожарной безопасности последние защищают специальными экранами с вентилируемыми зазорами.
  • После того как будет обеспечена безопасность отопительного прибора, можно приступать к топке. Для того, кто впервые сталкивается с буржуйкой, рассмотрим процесс запуска печи в работу подробнее.

    Место установки печи должно соответствовать нормам безопасности

    Первым в топку загружают легковоспламеняющиеся виды топлива - бумагу, картон, солому или смоченную в керосине ветошь. Сверху укладывают немного щепок и мелко нарубленных дров, поверх которых помещают крупные поленья. Дрова можно размещать любым способом - горизонтальными рядами, клеткой, конусом и т. д. После этого нижний слой топлива поджигают и закрывают, оставляя полностью открытой поддувальную дверцу. Прикрывают поддувало только тогда, когда печь выйдет на рабочий режим, о чём свидетельствует характерное гудение. О правильной регулировке подачи воздуха свидетельствует небольшой шум, «шёпот» печи - при такой нагрузке агрегат обеспечивает оптимальное соотношение экономичности и производительности.

    Ворошить дрова можно только тогда, когда они разгорятся не менее чем наполовину. В противном случае может быть нарушено нормальное горение и агрегат перейдёт в режим дымогенератора. Уголь в печь засыпают, когда дрова прогорят на 70–75%, предварительно прошуровав жар кочергой.

    Видео: Буржуйка из газовых баллонов

    Как видите, буржуйка из газового баллона является неплохим вариантом для повторения в домашних условиях. Её изготовление потребует минимум усилий и времени. Наличие нескольких модификаций позволяет выбрать для себя наиболее приемлемую конструкцию, а неприхотливость к материалам даст возможность получить печку практически бесплатно. Напоследок хотелось бы напомнить о необходимости осторожного обращения с газовым баллоном и проведении сварочных работ - от этого зависит ваше здоровье и безопасность.

    Во многих частных домовладениях найдется старый баллон из-под сжиженного газа. Из этого объекта можно изготовить множество полезных вещей, например, несложный отопительный прибор.

    Если есть желание и сварочный аппарат, то буржуйка из газового баллона своими руками может быть сделана без особых проблем. Конечно, понадобятся некоторые дополнительные материалы.

    Буржуйка – примитивный вариант металлической . Работает такой прибор предельно просто: в топку закладывают дрова, они сгорают, корпус печи раскаляется и отдает тепло окружающему воздуху. Дымные газы удаляются через дымоход, а зола высыпается через колосниковую решетку в зольник, который следует периодически очищать.

    Топят буржуйку и другими горючими материалами: соляркой, углем, торфом, бытовым мусором и т.п. При желании на такой печке можно вполне успешно готовить. Этот момент следует продумать еще до начала изготовления конструкции, чтобы сделать ровную варочную поверхность.

    Буржуйка представляет собой топочную камеру из толстого металла с загрузочной дверцей, дымоходом, колосником и поддувалом. В качестве корпуса можно использовать старый газовый баллон

    Для буржуйки нужно выбрать специальное место, отделанное огнестойкими материалами. Желательно, чтобы она стояла в стороне, где никто случайно не прикоснется к корпусу и не обожжется.

    При желании верхнюю часть вертикальной буржуйки из старого газового баллона можно превратить в варочную поверхность скромных размеров

    Весит такая металлическая конструкция немало, поэтому о какой-либо мобильности устройства речь не идет. Перемещать буржуйку для обогрева разных помещений будет затруднительно.

    Такими печами обычно обогревают подсобные помещения, в которых отсутствует электроэнергия или там, где она подается с перебоями: гараж, сарай, мастерская и т.п.

    Из двух газовых баллонов, соединенных перпендикулярно, можно сделать усовершенствованный вариант буржуйки, который позволяет сохранять больше тепла и получать высокую отдачу при сжигании топлива

    Еще одна проблема – невысокий КПД, поскольку часть тепловой энергии при сгорании древесины буквально вылетает в дымоходную трубу. Существуют различные способы сохранить тепло и немного модифицировать буржуйку, чтобы она работала эффективнее.

    Наконец, нужно позаботиться о хорошем вентилировании помещения, в котором установлена буржуйка, поскольку такой прибор в процессе работы сжигает большое количество кислорода.

    Итак, буржуйка состоит из металлического корпуса, на роль которого обычно и “приглашают” старый газовый баллон. В корпусе необходимо сделать две дверцы: большую и маленькую. Первая служит для загрузки топлива, вторая нужна как поддувало, через которое с топочную камеру поступает воздух для обеспечения процесса горения и тяги.

    Для начала рекомендуется открыть баллон и стравить остатки газа. Разумеется, это нужно делать на улице, а не в помещении. Затем нужно слить из баллона остатки жидкости, сконденсировавшейся внутри. Эта субстанция обычно имеет резкий и неприятный запах, поэтому лучше всего заранее подготовить для нее небольшую емкость с крышкой, чтобы сразу же аккуратно ее упаковать и выбросить.

    К конструкции печи буржуйки не предъявляется особо строгих требований по параметрам. Чем больше топочная камера, тем более просторное помещение сможет обогреть агрегат

    Если конденсат будет случайно пролит на пол в помещении, специфический аромат может сохраняться очень длительное время. После всех этих операций баллон все еще не готов к контакту со сварочным аппаратом, потому что остаточные пары газа остаются внутри.

    Нужно заполнить баллон водой до самого верха, чтобы полностью вытеснить из него весь газ. После этого воду сливают, теперь баллон можно резать без проблем.

    Этап №2 – изготовление и наполнение корпуса

    Галерея изображений

    Старый газовый баллон можно приобрести дешево, если его нет в наличии. Он являетя отличной основой для создания печей различной конструкции. Рассмотрим, как можно сделать печь на опилках и дровах длительного горения из газового баллона, и почему следующая конструкция многими не рекомендуется и даже запрещается. А также, как сделать печь с более высоким КПД, в том числе и из двух газовых баллонов.

    Печь длительного горения с поршнем

    Печь длительного горения из газового баллона с примерной энергоотдачей 3 — 4 кВт час, рассчитанная на 10 или больше часов работы, интересует многих. Это известная конструкция, которую часто называют Бубафоня. Привлекает то, что к печке нужно подходить не больше раза в сутки, чтобы растопить, сделать закладку дров на весь день…

    Принцип простой – тяжелый поршень лежит на кладке дров и опускается по мере их прогорания. В центре поршня сделано отверстие, в нем приварена длинная воздухоподающая труба.

    На поршне сделана крыльчатка, для распределения воздуха от трубы во все стороны, с рекомендуемой высотой ребер не меньше 10 см.


    Количество воздуха подаваемого под поршень регулируется задвижкой вверху трубы

    Делается плотная закладка дров, с опилками, отходами… Дрова горят только непосредственно под поршнем, там, где есть воздух, который тут же поднимается по корпусу вверх к дымоходу.

    Вторичный воздух через неплотности в крышке, обеспечивает дожиг всего того, что не сгорело из-за недостатка кислорода. Поэтому многие рекомендуют оставлять зазоры между трубой и дырой в крышке побольше.

    • Но вся эта конструкция специалистами оценивается как недопустимая в целом, с возможностью эксплуатации только по каким-то особым правилам и мерам безопасности…

    Увидеть как работает печь длительного горения из баллона, с поршнем и длинной трубой для подачи воздуха, можно на видео.

    Недостатки печи Бубафоня, к чему они приводят…

    Недостатки конструкции печи с поршнем очевидны – воздух подается из верхней области помещения и движется вниз по вертикальной трубе на значительное расстояние к топке, в горячее место. Это противоречит принципам создания котельного оборудования на естественной тяге, где воздух должен двигаться по восходящей.

    Это означает неустойчивую работу оборудования, означает, что при отдельных нарушениях работы, произойдет опрокидывание воздушной струи в воздухоподающей магистрали, и топочные газы и газ CO будет выбрасываться по ней в помещение.

    Это предельно опасно и абсолютно недопустимо. Конструкция запрещена правилами безопасности для обычной эксплуатации.

    Но что происходит в реальности?, какие такие нарушения могут произойти с печкой из баллона… Оказывается газ будет выбрасываться всякий раз на переходных процессах, когда дымоход будет в целом холоднее чем поршень и воздухоподающая труба. При этом в топку будет подаваться вторичный воздух через неплотности крышки.

    • При растопке, пока дымоход не прогрелся, исходящие газы пойдут частично по трубе для подачи воздуха в помещение, и чем выше эта труба в конструкции, тем больше вероятность таких происшествий.
    • При застревании поршня, зависания его на расклинившихся дровах, или на вертикально расположенном полене (толстом, влажном), произойдет затухание зоны горения из-за недостатка кислорода с повышенным образованием СО, охлаждение дымохода, при этом поршень и труба будут оставаться наиболее горячей частью конструкции. Это приведет к опрокидыванию струи и газ пойдет по трубе в помещение.
    • При затухании остаточных углей, когда дымоход остывает, поршень с трубой также останется наиболее горячей частью конструкции и газ также пойдет в помещение.

    Другая конструкция печи длительного горения на дровах

    Подобных недостатков лишена следующая конструкция, также работающая на уплотненных опилках и древесных отходах, но в которой можно сжигать и обычные дрова. Здесь мощность горения будет регулироваться подачей воздуха через поддувало. Больший КПД обуславливается большей площадью корпуса самой печи, а также нижним расположением дымохода, что дает возможность оставлять в помещении у пола значительную протяженность этой греющей трубы.

    Печи с повышенной отдачей тепла, сделанные из баллонов

    Большую теплоотадчу от обычной печки из баллона можно получить за счет оребрения самого баллона и дымохода. А также установки водогрейного бака в виде цилиндра (продаются) на дымоход, если нужна горячая вода. Таким образом, на простейшую буржуйку из баллона осталось не пожалеть металла и труда по приварке ребер…

    Или можно в одной конструкции объединить два баллона на 50 литров, и таким образом увеличить площадь поверхности, которая собственно и греет воздух. Это также обычная буржуйка из горизонтально расположенных баллонов, но с изюминкой… Посмотрите видео, как сделать печь с повышенным коэффициентом полезного действия…

    Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

    Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

    Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

    Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

    Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

    Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

    Что представляет собой печь из баллона

    Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

    В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

    Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз - это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

    Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

    Какие баллоны можно использовать

    Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

    Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

    Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

    Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры - диаметр 30 сантиметров и высота 85 - оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

    Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

    Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

    Виды печей длительного горения из газового баллона

    Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

    Печи с конической укладкой топлива

    Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

    Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней - для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

    Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

    Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

    Пиролизные печи на жидком топливе

    Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

    Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

    1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
    2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
    3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
    4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
    5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

    Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

    1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
    2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
    3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
    4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
    5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

    При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

    Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

    Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

    Печи длительного горения на твёрдом топливе

    В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

    • дрова;
    • отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
    • торф;
    • каменный уголь.

    Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

    Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

    Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное - влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

    По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

    Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

    Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

    Безопасность

    Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации - она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

    Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

    Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

    Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

    Таблица: потребные материалы и инструменты

    Наименование Назначение Примечания
    Баллон для корпуса печи Изготовление основного изделия б/у
    Пруток стальной диаметром 10 мм Изготовление ручек на крышку и корпус печи Из отходов
    Уголки 45х45, любой профиль, обрезки труб Для опорных ножек Из отходов
    Болгарка Нарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса
    Лист стальной толщиной 6–10 миллиметров Изготовление блина
    Полоса стальная 40х4 миллиметра Изготовление опорных рёбер
    Цемент, песок, гравий и шамотный кирпич Изготовление опорного основания печи
    Прутки арматурные Армирование фундамента
    Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствора Заливка фундамента
    Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к нему Выполнение сварных соединений при сборке печи Возможна аренда
    Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлу Сверление отверстий
    Измерительный инструмент Проведение измерений и разметка
    Уголок слесарный Позиционирование деталей при сборке, контроль качества
    Кернер Разметка отверстий
    Напильники плоский и полукруглый Удаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров
    Маркер чёрный Производство разметки
    Средства индивидуальной защиты Очки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь.

    Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

    Порядок изготовления печи «бубафоня»

    Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

    1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
    2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

      Срезанная верхушка баллона - деталь для изготовления крышки

    3. В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение - периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
    4. Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
    5. На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
    6. Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
    7. Установить деталь на выступы штырей.
    8. Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая - труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь - блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.

      Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

    9. К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер - 4–6 штук.
    10. На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.

      Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

    Порядок укладки топлива и розжига печи

    Последовательность действий при этом следующая:

    1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
    2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
    3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
    4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
    5. Закрыть крышку.
    6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

    Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

    При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

    Процесс сгорания происходит следующим образом:

    1. Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
    2. Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
    3. Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

    Горение одной закладки продолжается до суток и более.

    Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

    Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

    Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

    Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

    Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

    Толщина стенки печи

    По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

    Расчёт параметров блина

    Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

    Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

    Толщина блина

    Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

    Размер сечения дымохода

    Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m - масса топлива в загрузке, q - удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

    Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

    Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

    Размер трубы воздухозаборника

    Подготовка к сборке, выбор места установки

    Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

    Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

    Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

    • расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
    • дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
    • если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

    Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

    Модернизация печи

    Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

    Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

    Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

    Особенности эксплуатации пиролизной печи

    Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

    Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

    Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

    Обслуживание пиролизных печей

    Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

    Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

    На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

    Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

    При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!

    При наступлении холодов вопрос утепления становится актуальным. Особенно он важен для помещений, которые вы посещаете время от времени. Сюда относятся гаражи, цеха и подсобные помещения, куда устанавливать стационарную систему будет нецелесообразно. В некоторых случаях это и вовсе невозможно, но если вы не способны обойтись без отопления, то может быть изготовлена печка из газового баллона своими руками.

    Рекомендуется при этом использовать один из двух вариантов, первый предполагает создание системы на электричестве, тогда как второй - на твердом топливе. К числу последних можно отнести буржуйку, которую сможет создать даже неопытный домашний мастер. В качестве основного элемента такой конструкции выступит корпус, в нем будет необходимо проделать два отверстия, через которые внутрь предстоит закладывать топливо. Система должна иметь поддувало и дымоход. Последний элемент довольно часто соединяется с отсеком, где собирается зола. Для более легкой очистки печи предстоит обустроить в этом месте еще одну дверцу.

    Если будет изготавливаться печка из газового баллона своими руками, то дымоотвод не следует прокладывать по короткому пути, при этом большая часть тепла будет улетучиваться наружу. Этот подход нельзя назвать рациональным, поэтому специалисты советуют обустраивать трубу ломаной формы. Так вы сможете повысить эффективность работы отопительного прибора. В роли топлива можно использовать уголь, дрова, старую одежду и даже бытовой мусор. Привлекает умельцев буржуйка еще и своей простотой, а также универсальностью, ведь с ее помощью можно не только отапливать помещения, но и готовить пищу.

    Подготовка к проведению работ

    Если будет выполняться печка из газового баллона своими руками, то нужно сначала подготовить емкость к работе. Эту процедуру следует произвести обязательно, иначе газ может взорваться от воздействия искры, которая возникает в процессе раскроя. Мастер должен открутить вентиль и позволить выйти остаткам газа. Емкость следует перевернуть после этого и слить конденсат. Его запах нельзя назвать приятным, поэтому стоит собрать остатки в посудину.

    Баллон устанавливается вертикально и наполняется водой, это позволит удалить остатки газа внутри, после емкость переворачивается на бок, что позволит слить жидкость, теперь баллон можно начинать раскраивать. Перед началом работ важно определить, как будет располагаться буржуйка: горизонтально или вертикально.

    Первый вариант изготовления печи

    Печка из газового баллона своими руками на дровах может быть выполнена на основе горизонтальной конструкции. Первоначально нужно будет отрезать верхнюю часть баллона, а после установить внутрь Ее следует изготовить из арматуры, расположив элементы змейкой. Установка колосника сопровождается сварочными работами, после которых можно заняться передней частью печи. На листе стали нужно наметить контур окружности, диаметр которой будет равен внешнему контуру баллона. Далее деталь вырезается, а внутри круга намечаются два отверстия прямоугольной формы. Первое необходимо для подачи топлива, а второе выступит поддувалом.

    Основной этап

    Если вами будет изготавливаться печка из газового баллона своими руками, фото вы сможете рассмотреть в статье. С помощью болгарки или зубила нужно будет вырезать намеченные отверстия, о которых велась речь выше. К готовой крышке следует укрепить методом сварки завесы и установить на них дверки. Последние должны быть уплотнены асбестоцементным шнуром. На этом можно считать, что передняя часть печи готова, можно переходить к работе над задней частью. Данный этап предусматривает обустройство дымохода, для которого нужно сделать отверстие с размером, равным диаметру трубы. В него устанавливается дымоход нужной формы, который следует изготовить из толстостенной трубы.

    Изготовление вертикальной печи

    Если будет изготавливаться печка из газового баллона своими руками, пошаговая инструкция вам пригодится. При необходимости выполнения вертикальной конструкции вы можете использовать один из двух способов. Первый предусматривает внушительный объем работ, они связаны с раскроем, однако этап монтажа будет сопровождаться меньшими сложностями. Если вы решили выбрать именно такой метод, то с помощью болгарки нужно избавить емкость от верхней части. Второй способ позволит сэкономить время, электроды и силы, однако его нельзя назвать удобным. В этом случае верхняя часть должна быть обставлена на месте.

    Какой бы способ вы ни выбрали, в передней части нужно будет вырезать топочное отверстие большого размера. Снизу располагается меньшее по габаритам отверстие для чистки и поддувала. Когда изготавливается печка из газового баллона своими руками длительного горения, используется такая же технология. Отверстия могут иметь произвольные размеры. На следующем этапе к монтажным работам подготавливаются решетки, в первом случае эти элементы опускаются через верх, а вот вторая технология не предоставляет возможности установить колосники таким образом, нужно будет ввести их снизу, что является крайне неудобным.

    Обеспечение герметичности и установка дымохода

    Если будет изготавливаться из газового баллона, то на следующем этапе нужно установить завесы, а после приварить их к отверстиям. Дверца обклеиваются асбестоцементным шнуром, что будет гарантировать отличную герметичность. Не следует забывать о том, что ещё предстоит выполнить отверстия для дымохода. Сквозь отверстие, которое располагается в верхней крышке, будут отводиться отработанные газы и подаваться кислород. Его размеры должны соответствовать диаметру трубы. Вы можете обеспечить и боковой отвод дыма. В этом случае нужно поработать над боковой частью корпуса. Специалисты в некоторых случаях советуют обустраивать колено, но вы можете сделать вывод совершенно прямым. Если баллон лишился верхней части, то дымоход можно установить сверху.

    Изготовление печи на отработке

    Печка из газового баллона своими руками на отработке может быть с легкостью выполнена. Ее конструкция не отличается сложностью. Вы можете использовать и листовой металл, для этого следует изготовить две камеры сгорания, к одной из которых приделываются ножки. Два отсека соединяются трубой с отверстиями, а установка этого элемента осуществляется на верхнюю камеру. Все эти работы предусматривают использование сварочного аппарата и наличие определенных навыков у мастера. Если вы хотите обойтись меньшими временными затратами, то можно использовать газовый баллон. Он обладает толстыми стенками и будет обеспечивать пожарную безопасность. Подача воздуха в одну из камер необходимо сделать регулируемой, для этого устанавливается заслонка, которую при необходимости можно будет приоткрыть. Камера, куда будет подаваться отработанное масло, должна получиться разборной, так вы сможете ее почистить. Дымоходная труба располагается вертикально, наклонных и горизонтальных участков быть не должно. Для хорошей тяги дымоотвод необходимо выбирать таким образом, чтобы его длина составила четыре метра или больше.

    Технология проведения работ

    Когда изготавливается печка из газового баллона на отработке, у емкости необходимо срезать нижнюю и верхнюю части, полученные половинки лягут в основу разборной камеры сгорания. Нижняя часть должна быть укомплектована металлическими ножками, а в верхней части проделывается отверстие, в которое устанавливается труба с регулировочной пластиной. В центральной части должно быть отверстие, к которому приваривается труба, соединяющая два отсека. В соединительном элементе нужно проделать отверстия для воздуха. Средняя часть емкости пойдет на изготовление камеры вторичного сгорания, которая прикрепляется к соединительной трубе. Заключительным этапом станет изготовление и монтаж дымоходной трубы, что может оказаться проблематичным из-за внушительной длины составляющей.

    Если будет выполняться печка из газового баллона своими руками, то следует выбрать размеры самостоятельно, данные параметры не столь важны по той причине, что работу конструкции можно будет с легкостью отрегулировать. В гаражах и цехах, а также подсобных помещениях в редких случаях бывают идеально ровные полы. Для того чтобы печь установить правильно и обеспечить ее пожарную безопасность, необходимо сделать ножки регулируемыми по высоте.

    Если вы заметили, что масло выплескивается из камеры сгорания, то необходимо остановить работу прибора, дождаться полного остывания поверхностей и отлить топливо. Его в отсеке должно быть не более 2/3. Если отработка закипела, необходимо уменьшить подачу воздуха, используя регулировочную заслонку. Для достаточно интенсивной тяги нужно производить периодическое очищение бака и дымохода. Избавить от сажи верхнюю часть изделия можно будет методом обстукивания.

    Заключение

    Изготовление и эксплуатация такого отопительного прибора обходятся очень дешево. Это обусловлено еще и тем, что отработанное масло можно легко приобрести или взять практически бесплатно на СТО. Если вы являетесь автолюбителем, то для масла можно завести специальную емкость, в которую будете собирать отработку, полученную в теплое время года.

    Загрузка...
    Top